[實用新型]萬能開口角調整導向裝置

在審

• 申請號: 200720081961.5
• 申請日: 2007-11-15
• 公開（公告）號: CN201098778Y
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發明（設計）人: 錢占緒;周緒昌
• 申請（專利權）人: 泰安科諾型鋼股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B21C37/08
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司
• 代理人: 王蕓;熊曉果

技術領域

本實用新型涉及一種多向定位裝置，尤其涉及一種大型空心型鋼直接成方工藝中的穩定開口角角度的萬能調整裝置。

背景技術

在現有的型鋼生產過程中，由于受鋼帶材質和不同型鋼形狀的影響，在型鋼粗成型進入焊接擠壓區時，閉口的開口角(一般稱V角)彈性變形，開口角游擺現象嚴重，造成焊接加熱區的“臨近效應”降低，焊接質量不穩定。

實用新型內容

基于現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種可以隨大型型鋼的形狀大小進行前后、上下及沿曲率軌跡任意調整，使得閉口開口角彈性變形明顯減小，有效控制開口角游擺現象，保證焊接質量穩定的萬能開口角調整導向裝置。

本實用新型的技術方案是：一種萬能開口角調整導向裝置，包括機座以及裝于機座上的橫向滑軌，所述橫向滑軌上套裝有可沿該橫向滑軌相對滑動的滑座，滑座上套接有帶動滑座橫向滑動的橫向絲桿，橫向絲桿與裝于機座上的蝸輪蝸桿傳動機構連接，滑座一側設有縱向滑槽，縱向滑槽上套裝有縱向滑座，縱向滑座上套接有帶動縱向滑座縱向滑動的縱向絲桿，縱向滑座一側上還設有弧形滑槽，弧形滑槽上套裝有導向輥座，導向輥座上連接調節大型空心型鋼閉口開口角的擠壓輥，縱向滑座上裝有旋轉絲桿，旋轉絲桿上套裝有蝸桿，與蝸桿配合的蝸輪與導向輥座的弧形外側形狀相適配。

所述橫向滑軌可以通過壓板與機座固連，所述縱向滑槽可以通過壓板與滑座固連。

本實用新型的工作原理：調整橫向絲桿，帶動滑座在橫向滑軌上滑動，以滿足擠壓輥的橫向移動；調整縱向絲桿，帶動縱向滑座在縱向滑槽上縱向滑動，以滿足擠壓輥的縱向移動；調整旋轉絲桿，帶動與之連接的蝸輪蝸桿傳動機構，進而帶動導向輥座沿弧形滑槽移動，以滿足擠壓輥沿曲率軌跡移動。

本實用新型的有益效果是：明顯減小開口角彈性變形，有效控制閉口開口角游擺現象，焊接質量穩定，還降低了能耗，僅從耗電量來說，每噸型鋼的成型中就降低了四分之一的耗電量。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

附圖說明

附圖是本實用新型優選實施例的結構示意圖；

其中，附圖標記為：

1為機座，2為橫向滑軌，3為滑座，4為橫向絲桿，5為縱向滑槽，6為縱向滑座，7為縱向絲桿，8為弧形滑槽，9為導向輥座，10為擠壓輥，11為旋轉絲桿，12為壓板，13為蝸桿，14為蝸輪，15為蝸輪蝸桿傳動機構，16為壓板。

具體實施方式

優選實施例

如附圖所示，一種萬能開口角調整導向裝置，包括機座1以及裝于機座1上的橫向滑軌2，該橫向滑軌2通過壓板16與機座1固連，該橫向滑軌2上套裝有滑座3，該滑座3可沿橫向滑軌2相對滑動，滑座3上套接有橫向絲桿4，該橫向絲桿4帶動滑座3橫向滑動，橫向絲桿4與裝于機座1上的蝸輪蝸桿傳動機構15連接，用扳手旋轉蝸桿傳動軸，蝸輪蝸桿傳動機構15就帶動橫向絲桿4移動。

滑座3一側裝有縱向滑槽5，該縱向滑槽5通過壓板12與滑座3固連，縱向滑槽5上套裝有縱向滑座6，縱向滑座6上套接有縱向絲桿7，該縱向絲桿7帶動縱向滑座6縱向滑動，縱向滑座6一側上還設有弧形滑槽8，弧形滑槽8上套裝有導向輥座9，導向輥座9上連接擠壓輥10，該擠壓輥10用以調節大型空心型鋼閉口開口角角度，縱向滑座6上裝有旋轉絲桿11，旋轉絲桿11上套裝有蝸桿13，與蝸桿13配合的蝸輪14與導向輥座9的弧形外側形狀相適配。轉動旋轉絲桿11，帶動蝸桿13轉動，進而帶動蝸輪14轉動，蝸輪14再帶動導向輥座9轉動。

本實用新型的上述實施例詳細的闡述了本實用新型的具體實施方式，但本實用新型并不限于上述具體實施方式，一切可由本領域技術人員基于上述實施例所能想到的技術改進均在本實用新型的保護范圍之內。