[實(shí)用新型]一種板材推送裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720081950.7
• 申請日: 2007-11-15
• 公開（公告）號: CN201128607Y
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 巫敏
• 申請（專利權(quán)）人: 成都愛普裝飾材料有限公司
• 主分類號: B65G25/08
• 分類號: B65G25/08;B65G47/82;B65H3/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體地說，涉及一種板材推送裝置

背景技術(shù)

在對板材的切割和粗加工中，自動(dòng)推板機(jī)是自動(dòng)控制廣泛領(lǐng)域應(yīng)用的一種機(jī)械，由于其完全自動(dòng)化，節(jié)省了人力。因而被家具企業(yè)、櫥柜行業(yè)大量使用。在對板材的初加工中，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳輸笨重的板材到加工臺上供后續(xù)加工。在推板機(jī)的承載臺上，整齊的疊放有多張板材，調(diào)節(jié)推板機(jī)的推送裝置的高度使推板機(jī)推送裝置的下端端面與板材的一端端面下邊沿平齊或略高，起動(dòng)推板機(jī)，即可將板材推送到加工臺、空載返回、再推送，再返回從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)推送的目的。推板裝置在空載返回時(shí)，其下端端面在承載臺上的板材表面滑過，與板材形成剛性摩擦。由于機(jī)械的偶發(fā)性故障或抖動(dòng)，很容易將板材損傷，從而使得板材報(bào)廢。

????????????????????????實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的主要是為了解決現(xiàn)有的推板機(jī)在推送板材空載返回時(shí)，由于機(jī)械的偶發(fā)性故障或抖動(dòng)，很容易將板材損傷報(bào)廢的問題。

本實(shí)用新型的目的是這通過如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是：

一種板材推送裝置，由推塊、推板卡子組成，推塊固定在推送桿上，推板卡子固定在推塊的上方端面，其改進(jìn)在于：在推塊上通過孔軸配合設(shè)置有軸承，軸承徑向方向和推塊推板時(shí)的位移方向一致，軸承的軸心到軸承的外圓周表面的距離大于或等于軸心到推塊下方端面的垂直距離，這樣做的目的是推送裝置在空載返回時(shí)，其軸承的外圓周表面與板材接觸，變以前的滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦，滾動(dòng)摩擦，由于滾動(dòng)摩擦就是物體在另一物體上滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦。它比最大、滑動(dòng)摩擦要小得多，在一般情況下，滾動(dòng)摩擦只有滑動(dòng)摩擦阻力的1/40到1/60，所以作用在板材上的摩擦力很小，能夠很好的保護(hù)板材不被劃傷。

本實(shí)用新型具有如下顯著的優(yōu)點(diǎn)：

1、變劃動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦，減小了作用在板材上的力。

2、安裝方便，只需在推塊的兩端端面設(shè)置軸承。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖中的標(biāo)記是，1-推塊，2-推板卡子，3-軸承4-推送桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例一：

一種板材推送裝置，由推塊1、推板卡子2和推送桿4組成，推塊1固定在推送桿4上，推板卡子2固定在推塊1的上方端面，在推塊2的左右兩個(gè)端面上通過孔軸配合設(shè)置有軸承3，軸承3徑向方向和推塊1推板時(shí)的位移方向一致，軸承3的軸心到軸承3的外圓周表面的距離比軸心到推塊1下方端面的垂直距離多出0.5CM。推送裝置由推送桿4推出，在空載返回時(shí)，其軸承的外圓周表面與板材接觸，變以前的滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦，滾動(dòng)摩擦，由于滾動(dòng)摩擦就是物體在另一物體上滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦。它比最大、滑動(dòng)摩擦要小得多，在一般情況下，滾動(dòng)摩擦只有滑動(dòng)摩擦阻力的1/40到1/60，所以作用在板材上的摩擦力很小。

上述的軸承即可采用滑動(dòng)軸承，也可采用滾動(dòng)軸承。

實(shí)施例二：

一種板材推送裝置，由推塊1、推板卡子2和推送桿4組成，推塊1固定在推送桿4上，推板卡子2固定在推塊1的上方端面，其改進(jìn)在于：在推塊2的下方端面開有槽，軸承3套在軸上，并安裝在槽內(nèi)，軸承的徑向方向與推塊的位移方向一致，軸承3的軸心到軸承3的外圓周表面的距離比軸心到推塊1下方端面的垂直距離多出0.5CM。推送裝置在空載返回時(shí)，其軸承的外圓周表面與板材接觸，變以前的滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦，滾動(dòng)摩擦，由于滾動(dòng)摩擦就是物體在另一物體上滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦。它比最大、滑動(dòng)摩擦要小得多，在一般情況下，滾動(dòng)摩擦只有滑動(dòng)摩擦阻力的1/40到1/60，所以作用在板材上的摩擦力很小。

上述的軸承即可采用滑動(dòng)軸承，也可采用滾動(dòng)軸承。

實(shí)施例三：