[實(shí)用新型]組合密封蓋無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720081637.3 | 申請(qǐng)日: | 2007-10-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201079561Y | 公開(公告)日: | 2008-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 喻濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都普什醫(yī)藥塑料包裝有限公司 |
| 主分類號(hào): | A61J1/14 | 分類號(hào): | A61J1/14;B65D41/00 |
| 代理公司: | 成都惠迪專利事務(wù)所 | 代理人: | 王建國(guó) |
| 地址: | 611731四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 組合 密封 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及密封蓋,特別涉及一種用于密封輸液容器、針劑塑料瓶的組合密封蓋。
背景技術(shù)
輸液容器、針劑塑料瓶越來越多地采用軟包裝,如采用醫(yī)用塑料制成的輸液袋或輸液瓶,其端口均需要采用密封蓋密封。現(xiàn)有的組合密封蓋在結(jié)構(gòu)上多由一組上蓋、密封膠墊和底座通過裝配構(gòu)成,底座嵌套于上蓋內(nèi),密封膠墊被卡緊于上蓋內(nèi)頂面與底座上頂面之間,底座下端面與輸液容器、藥瓶的端口熔接。
現(xiàn)有組合密封蓋存在下述不足:
密封膠墊采用橡膠材料制成,使用后無法回收再利用,也不容易進(jìn)行無害化處理,易造成環(huán)境污染。除此之處,由于上蓋、底座多采用改性聚丙烯材料注塑成型,因此對(duì)大多生產(chǎn)廠家來說只能將密封膠墊作為外協(xié)件采購(gòu),在裝配前需要對(duì)密封膠墊進(jìn)行消毒殺菌處理,而且要分兩步才能完成裝配,效率低,這些都無疑會(huì)增加組合密封蓋的生產(chǎn)成本;
密封膠墊結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝配完成后密封膠墊被上蓋內(nèi)頂面壓緊在由底座上頂面向上突起的凸環(huán)內(nèi),為裝配方便,密封膠墊的環(huán)形周壁與該凸環(huán)的內(nèi)壁間隙配合,主要依靠開設(shè)在密封膠墊表面的軸向凹槽與對(duì)應(yīng)設(shè)置在底座頂面上的凸緣之間緊配合來實(shí)現(xiàn)密封;
上蓋、底座之間的連接結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。上蓋與底座之間采用嵌套卡接結(jié)構(gòu),上蓋內(nèi)壁上需設(shè)置若干止退齒,底座外周面上則需設(shè)置徑向外凸的卡環(huán)。這樣的連接結(jié)構(gòu)增加了注塑成型的難度,而且改性聚丙烯材料的用量較大,兩樣不利于降低組合密封蓋的生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種組合密封蓋,它不僅能最大程度地減少裝配步驟,而且有利于降低組合密封蓋的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的組合密封蓋,包括有上蓋、底座和彈性片,其特征是:所述底座的頂部具有向上突起的凸環(huán),該凸環(huán)的內(nèi)壁與彈性片的環(huán)形周面緊配合連接,所述底座、彈性片通過雙物料注塑成型并連接為一體。
在采取上述技術(shù)措施后,由于底座、彈性片通過雙物料注塑成型并連接為一體,只需將上蓋與底座連接即可完成裝配,而且上蓋、彈性片和底座均能方便地在消毒殺菌環(huán)境中完成盛注塑成型,因此能最大程度地減少裝配步驟,并降低組合密封蓋的生產(chǎn)成本。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,所述上蓋的環(huán)形底面與底座的環(huán)形頂面熔接。熔接方式可最大程度地簡(jiǎn)化上蓋、底座的結(jié)構(gòu),并減少改性聚丙烯材料的耗量。
本實(shí)用新型的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,能最大程度地減少裝配步驟及改性聚丙烯材料的耗量,從而最大程度地降低組合密封蓋的生產(chǎn)成本;不使用橡膠密封墊,使用后上蓋、底座和彈性片均能方便的回收利用或進(jìn)行無害化處理,因此更符合環(huán)保要求。
附圖說明
本說明書包括如下五幅附圖:
圖1是本實(shí)用新型組合密封蓋的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型組合密封蓋的組合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型組合密封蓋中上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型組合密封蓋中彈性片的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型組合密封蓋中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中零部件、部位名稱及所對(duì)應(yīng)的標(biāo)記:上蓋10、減薄槽11、拉環(huán)12、環(huán)形底面13、底座20、凸環(huán)21、內(nèi)壁21a、環(huán)形頂面22、彈性片30、環(huán)形周面30a、穿剌凹坑31。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
參照?qǐng)D1和圖2,本實(shí)用新型的組合密封蓋,包括有上蓋10、底座20和彈性片30。所述底座20的頂部具有向上突起的凸環(huán)21,該凸環(huán)21的內(nèi)壁21a與彈性片30的環(huán)形周面30a緊配合連接,所述底座20、彈性片30通過雙物料注塑成型并連接為一體。裝配時(shí)只需將上蓋10與底座20連接即可,由于上蓋10、彈性片30和底座20均能方便地在消毒殺菌環(huán)境中完成盛注塑成型,因此能最大程度地減少裝配步驟,并降低組合密封蓋的生產(chǎn)成本。所述彈性片30優(yōu)選地采用的熱塑性彈性材料制成,不使用橡膠密封墊,使用后上蓋10、彈性片30和底座20均能方便的回收利用或進(jìn)行無害化處理,因此更符合環(huán)保的需要。
參照?qǐng)D1、圖2、圖3和圖5,為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,所述上蓋10的環(huán)形底面13與底座20的環(huán)形頂面22熔接。熔接方式可最大程度地簡(jiǎn)化上蓋10、底座20的結(jié)構(gòu),并減少改性聚丙烯材料的耗量。
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