[實(shí)用新型]坐標(biāo)磨床主軸滑板徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720081624.6
• 申請(qǐng)日: 2007-10-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201102192Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王家力;鐘開(kāi)英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川普什寧江機(jī)床有限公司
• 主分類號(hào): B24B47/20
• 分類號(hào): B24B47/20
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所
• 代理人: 徐豐

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，確切地說(shuō)涉及一種改進(jìn)型的坐標(biāo)磨床主軸滑板徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，常用的坐標(biāo)磨床滑板徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)主要采用絲杠螺母驅(qū)動(dòng)。絲杠螺母驅(qū)動(dòng)的坐標(biāo)磨床滑板徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)關(guān)系為：U軸電機(jī)放置在磨頭箱頂部直接帶動(dòng)滾珠絲桿，通過(guò)滾珠絲桿把轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)由滾珠絲杠螺母帶動(dòng)磨頭箱頂部的大杠桿擺動(dòng)。靠U軸滾珠絲桿通過(guò)滾珠花鍵把擺動(dòng)轉(zhuǎn)化成傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。在傳動(dòng)軸的下端一對(duì)錐齒輪把轉(zhuǎn)動(dòng)傳給滑板的小絲桿轉(zhuǎn)化成U軸的直線進(jìn)給。其中：運(yùn)動(dòng)一即由滾珠絲杠螺母帶動(dòng)磨頭箱頂部的大杠桿擺動(dòng)；運(yùn)動(dòng)二即U軸滾珠絲桿通過(guò)滾珠花鍵把擺動(dòng)轉(zhuǎn)化成傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)運(yùn)動(dòng)是通過(guò)杠桿擺動(dòng)由滑塊帶動(dòng)絲杠套作直線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。其存在的缺點(diǎn)在于：在主軸同時(shí)具有主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，以上方式的動(dòng)力輸入是通過(guò)杠桿結(jié)構(gòu)加滑動(dòng)鍵傳遞動(dòng)力，容易產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)力矩，傳動(dòng)精度低，加工和裝配難度大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不會(huì)產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)力矩、傳動(dòng)精度高的坐標(biāo)磨床主軸滑板徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型采用兩副滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌將動(dòng)力傳遞給錐齒輪，極大地提高了機(jī)構(gòu)剛性，加工和裝配難度小。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種坐標(biāo)磨床主軸滑板徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括與動(dòng)力輸入裝置帶動(dòng)的右側(cè)滾珠絲杠副，右側(cè)滾珠絲杠副的螺母外安裝有靠直線導(dǎo)軌導(dǎo)向的橋板，所述橋板連接左側(cè)滾珠絲杠副的螺母，所述左側(cè)滾珠絲杠副的絲杠連接傳動(dòng)軸并轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸的下端設(shè)有一對(duì)錐齒輪，所述錐齒輪上設(shè)有與下方的絲桿嚙合傳動(dòng)的錐齒輪螺母，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)滑板運(yùn)動(dòng)。

所述動(dòng)力輸入裝置為液壓馬達(dá)、氣壓馬達(dá)、液壓缸、氣壓缸或電機(jī)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、由于本實(shí)用新型采用兩副滾珠絲杠副和直線導(dǎo)軌將動(dòng)力傳遞給錐齒輪，與現(xiàn)有的通過(guò)杠桿結(jié)構(gòu)加滑動(dòng)鍵傳遞動(dòng)力方式相比，不容易產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)扭矩，傳動(dòng)精度高，極大地提高了機(jī)構(gòu)剛性，加工和裝配難度小。

2、由于本實(shí)用新型取消了原有杠桿機(jī)構(gòu)的支座，減小了機(jī)構(gòu)的體積，為其它結(jié)構(gòu)的改進(jìn)提供了空間。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖?

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種坐標(biāo)磨床主軸滑板徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括與動(dòng)力輸入裝置9帶動(dòng)的右側(cè)滾珠絲杠副1，右側(cè)滾珠絲杠副1的螺母外安裝有靠直線導(dǎo)軌2導(dǎo)向的橋板3，所述橋板3連接左側(cè)滾珠絲杠副4的螺母，所述左側(cè)滾珠絲杠副4的絲杠連接傳動(dòng)軸5并轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸5的下端設(shè)有一對(duì)錐齒輪6，所述錐齒輪6上設(shè)有與下方的絲桿7嚙合傳動(dòng)的錐齒輪螺母8，絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)滑板運(yùn)動(dòng)。所述所述動(dòng)力輸入裝置9為液壓馬達(dá)、氣壓馬達(dá)、液壓缸、氣壓缸或電機(jī)。

實(shí)施例2

本實(shí)用新型采用兩副滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌2將動(dòng)力傳遞給錐齒輪6，同時(shí)錐齒輪6上集成了螺母，帶動(dòng)下方的絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，并最終由絲桿7帶動(dòng)滑板運(yùn)動(dòng)。由于傳動(dòng)軸5和主軸具有滑動(dòng)鍵，使坐標(biāo)磨床主軸在有上下運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)主軸滑板的徑向進(jìn)給。

本實(shí)用新型的動(dòng)力輸入裝置9不限于液壓馬達(dá)、氣壓馬達(dá)、液壓缸、氣壓缸或電機(jī)，也可采用手動(dòng)進(jìn)給。和數(shù)控系統(tǒng)結(jié)合，還可以與其他軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)進(jìn)給。

本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，根據(jù)上述實(shí)施例子的描述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還可作出一些顯而易見(jiàn)的改變，但這些改變均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。