[實用新型]燃氣自動復位打釘槍

有效

• 申請號: 200720081177.4
• 申請日: 2007-09-21
• 公開（公告）號: CN201098881Y
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發明（設計）人: 陳興發;周漢橋;汪曉星
• 申請（專利權）人: 宜賓市四方射釘制造有限公司
• 主分類號: B25C1/08
• 分類號: B25C1/08
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉世權

所屬技術領域

本實用新型涉及一種打釘槍。

背景技術

打釘槍又稱打釘器。它是利用火藥燃氣或者氣泵(空壓機)產生的強大氣壓作為動力，帶動釘槍里的活塞，活塞運動將射釘射入到基體中的工具。由于其具有方便省力的特點，廣泛應用于各種工程過程中?，F階段使用的射釘槍，無論是以火藥或者壓縮氣體為動力，都存在著共同的缺點：連續作業能力差，致使效率相對低下，因為活塞運動到止點后，必須有一個外力使其復位，才能進入下一個工作循環，這個外力都是依靠手工完成，釘也是單粒裝入，這樣一方面增加了操作者的體力負擔，也損失了工作時間。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種能夠自動復位，實現連續作業的燃氣自動復位打釘槍以彌補現有技術之不足。

本實用新型采用的技術方案是：燃氣自動復位打釘槍，包括槍體、扳機組件、釘匣，其特征是：槍體內設置有活塞缸，活塞缸內有活塞，活塞在氣壓作用下在活塞缸內往復移動。

本實用新型的積極效果在于：本實用新型在保證設定效果的前提下，利用定量燃氣作為發射動力，從而實現了工件的自動復位和釘的自動到位，達到了高強度連續作業的目的，也保證了射釘的標準力度；同時降低了勞動強度，減少了工時消耗，更不會產生誤發射傷人現象，更具有安全性。

附圖說明

下面通過實施例，并結合附圖對本實用新型作進一步描述：

圖1是本實用新型的實施例在自由狀態的結構示意圖；

圖2是本實用新型的實施例在擊發狀態的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例的部分組件的裝配關系的結構示意圖；

在圖中1是槍體，2是扳機組件，3是釘匣，4是活塞缸組件，5是槍座，6是缸套，7是端蓋；8是活塞組件，9是密封圈，10是是頂桿組件，11是復位彈簧，12是釘孔，13是電機，14是風扇，15是點火行程開關，16是密封圈，17是燃氣瓶倉，18是定積氣閥，19是進氣通道，20是電機啟動行程開關，21是電池倉，22是電池，23是推瓶器，24是推瓶器轉軸，26是排釘，27是復位爪，28是送訂槽，29是釘管套。

具體實施方式：

實施例：

燃氣自動復位打釘槍，包括槍體1、扳機組件2、釘匣3，槍體上設置有活塞缸組件4，活塞缸組件4前端有槍座5，活塞缸組件4外套有缸套6，槍體1后固定有端蓋7；活塞缸組件4內有活塞組件8，活塞組件8后有密封圈9；槍座5與活塞缸組件4連接；缸套6和復位爪11固連，活塞缸組件4與復位爪27之間設置有復位彈簧11；槍座5內有進釘槽28和與活塞組件8適應的釘孔12；端蓋7內置電機13，電機13驅動風扇14，端蓋7內側上設置有點火行程開關15和密封圈16；槍體1下設置有燃氣瓶倉17，燃氣倉17內有定積氣閥18；端蓋7內有進氣通道19；槍體1下設置有電池倉21。

平時射釘槍位于自由狀態，燃氣瓶置于燃氣瓶倉17內，定積氣閥18緊套在燃氣瓶上，定積氣閥18的前端閥門處于關閉狀態，后端閥門開啟，燃氣瓶內的氣體進入閥體內。同時，缸套6是處于前止點；釘孔12內有一個排釘26。

使用時，用力壓縮釘管套29，然后通過頂桿組件10、復位爪27，將力傳遞到缸套6，使缸套6向后移動到后止點。

當缸套6到后止點時，缸套6的后端抵緊端蓋7，同時被密封圈16密封；同時，缸套6的內壁也和密封圈9實現密封。這樣，活塞組件8、活塞缸組件4、缸套6、端蓋7及密封圈9、16就形成了一個密閉的燃氣爆炸室。

以此同時，缸套6后移過程中，其上的筋條推動電機啟動行程開關20，電機13的導線接通，所以，電池22的電壓使電機13驅動風扇14轉動；筋條同時也推動推瓶器23，推瓶器23圍繞推瓶器轉軸24轉動，施力于定積氣閥18，使定積氣閥18后端閥門關閉，前端閥門開啟，閥體內的定量燃氣體通過進氣通道進入燃氣爆炸室空間。

然后，壓下扳機組件2，點火行程開關15閉合，電池22的電壓使點火行程開關15電弧放電，燃氣爆炸室內的燃氣和空氣的混合氣體產生爆炸，爆炸產生的力量使活塞組件8急速向前移動，活塞組件8前端打擊釘孔內的排釘26，將之送出槍體并牢牢的釘在基體上。

活塞組件8在前移過程中，爆炸室空間仍然是密封狀態，由于活塞組件8前移，空間增大，使得空間內的氣壓降低，所以在大氣壓的壓力作用下，活塞組件8會迅速復位，同時，釘匣3內的下一個排釘26自動通過送訂槽28進入釘孔12，等待下一次擊發。