[實用新型]輪胎成型機胎體層同步上料裝置

無效

• 申請號: 200720080987.8
• 申請日: 2007-09-05
• 公開（公告）號: CN201089223Y
• 公開（公告）日: 2008-07-23
• 發明（設計）人: 湯志盛;楊文光
• 申請（專利權）人: 桂林橡膠機械廠
• 主分類號: B29D30/20
• 分類號: B29D30/20;B29D30/26;B29C31/00
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司
• 代理人: 歐陽波

(一)技術領域：

本實用新型涉及輪胎成型機械領域，具體為一種輪胎成型機胎體層同步上料裝置。

(二)背景技術：

為了使輪胎的胎體層膠料能很好的纏繞到胎體鼓上面，輪胎成型機配置了供料架上料系統。供料架上設置有分隔的滾筒，胎體層膠料置于供料架的滾筒上，儲料時胎體層膠料部分懸空。上料時，供料架移到胎體鼓下方，胎體鼓旋轉拖動胎體層膠料的一端、拉動胎體層在滾筒上移動、纏繞到到胎體鼓上。目前一般輪胎成型機胎體層均采用此種被動的上料方式，此種上料裝置是被拖動胎體層，供料架沒有主動送出胎體層膠料。對于小輪胎，胎體層較小，此種裝置上料可以滿足要求。但是對于大型輪胎，胎體層的長度、寬度均將增加，其重量可能成倍增加，拖動過程胎體層被拉伸，會導致其嚴重變形，從而影響輪胎成型機生產的輪胎質量。

(三)實用新型內容：

本實用新型的目的是設計一種輪胎成型機胎體層同步上料裝置，采用可編程序控制器對胎體鼓的速度進行分析計算，控制胎體層供料架主動跟隨送料，達到胎體層與胎體鼓的線速度匹配，提高輪胎質量。

本實用新型設計的輪胎成型機胎體層同步上料裝置包括胎體鼓和胎體層供料架，胎體鼓電機與胎體鼓驅動連接，其傳動軸上安裝旋轉編碼器，旋轉編碼器通過信號線連接可編程序控制器PLC。胎體層供料架為滾筒帶動的輸送帶，滾筒之一與送料電機驅動連接。可編程序控制器PLC連接送料電機。

可編程序控制器PLC內存儲有控制程序，通過旋轉編碼器得到胎體鼓的旋轉速度，換算得到鼓表面的線速度，計算得到供料架輸送帶移動速度與之一致的送料電機轉速，經通訊協議送出信號給送料電機，控制其轉速，使供料架輸送帶的移動速度與胎體鼓表面線速度相同，輸送帶帶動其上的胎體層與胎體鼓表面線速度同步前進，主動附著于胎體鼓表面，完成上料過程。

胎體層供料架還與氣缸活塞桿連接，氣缸缸體固裝于機座，氣缸連接電磁閥。可編程序控制器PLC連接電磁閥和胎體鼓電機。

開始上料時，可編程序控制器PLC控制電磁閥推動供料架的氣缸動作，使供料架向前運動，當供料架輸送帶處于胎體鼓下方時停止，可編程序控制器PLC發送指令給胎體鼓電機，其帶動胎體鼓旋轉。

本輪胎成型機胎體層同步上料裝置的優點為：1、供料架主動送料，胎體層不受拉伸力，保證不會變形，使輪胎質量得到保證；2、通過可編程序控制器控制供料架的氣缸的動作和送料電機的轉速，控制簡單準確；3、本裝置結構簡單，易于在現在的輪胎成型機上安裝使用。

(四)附圖說明：

圖1為本輪胎成型機胎體層同步上料裝置實施例的整體結構示意圖。

圖內標號為：

1、胎體鼓電機，2、旋轉編碼器，3、供料架電機，4、可編程序控制器PLC，5、電磁閥，6、胎體鼓，7、氣缸，8、供料架。

(五)具體實施方式：

本實用新型輪胎成型機胎體層同步上料裝置實施例如圖1所示，包括胎體鼓6和胎體層供料架8，胎體鼓電機1為變頻電機，與胎體鼓6驅動連接，其傳動軸上安裝旋轉編碼器2，旋轉編碼器2通過信號線連接可編程序控制器4。胎體層供料架8為滾筒帶動的輸送帶，滾筒之一與送料電機3驅動連接，送料電機3為易于控制的伺服電機。胎體層供料架8還與氣缸7的活塞桿連接，氣缸7缸體固裝于機座，氣缸7連接電磁閥5。送料電機3、電磁閥5和胎體鼓電機1連接可編程序控制器4。

可編程序控制器4內存儲有控制程序。輪胎成型機開始上料時，可編程序控制器4發送指令到電磁閥5，電磁閥5推動氣缸7動作，帶動供料架8向前運動，供料架8輸送帶到達胎體鼓6的正下方位置的時候供料架停止，可編程序控制器4發送指令給胎體鼓電機1使其旋轉，旋轉編碼器2檢測的電機旋轉脈沖直接發送給可編程序控制器4計算處理，處理得到控制指令經過通訊協議發送給送料電機3，送料電機3帶動供料架8的輸送帶滾筒，使供料架8的輸送帶移動速度與胎體鼓6表面線速度相同，二者的同步運動，使輸送帶上的胎體層膠料不被拉伸、同步上料。