[實用新型]容柵傳感器電路板的板間連接結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720080733.6
• 申請日: 2007-08-10
• 公開（公告）號: CN201104214Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃彩萍;黃華鳳
• 申請（專利權(quán)）人: 黃彩萍;黃華鳳
• 主分類號: G01B7/02
• 分類號: G01B7/02
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 歐陽波

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及容柵傳感器的結(jié)構(gòu)，具體為一種容柵傳感器電路板的板間連接結(jié)構(gòu)。

(二)背景技術(shù)

為了提高容柵傳感器的分辨率，其柵條極板的線條密度增大，目前容柵傳感器的柵條線間距有0.636mm、0.127mm和0.0635mm。柵條線間距為0.635mm時，還可以采用普通印制電路板過孔工藝制作，便于板間連接。柵條線間距為0.127mm的電路板已經(jīng)不能制作過孔，電路板之間的焊點的連接只能采用層間金屬絲焊接過線，可要在線條密度大的柵條線間距為0.0635mm電路極板間實現(xiàn)選擇性的精確焊接，難度就很大，柵條線間距過窄，不允許進行焊線。另外在大批量重復(fù)性生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的金屬絲焊接過線法難以保證板間焊點連接的可靠與電路板電性能的穩(wěn)定，而且焊接加工的效率也低。因此需要開發(fā)一種新的容柵傳感器板間連接結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)于高精度的容柵傳感器高密度線條的電路板的板間連接。

(三)實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是設(shè)計一種容柵傳感器電路板的板間連接結(jié)構(gòu)，便于生產(chǎn)加工。

本實用新型設(shè)計的容柵傳感器電路板的板間連接結(jié)構(gòu)包括有電路線條的電路板，絕緣基板上的金屬覆層刻制成電路線條，兩塊電路板電路線條上需要連接的焊接點相對、導(dǎo)電微球連接二者的焊接點。

導(dǎo)電微球的直徑為電路線條間距的0.5～1倍，導(dǎo)電微球為外覆焊膏的硬金屬球。

所述電路板為印制電路板或玻璃鍍膜電路板。

本容柵傳感器電路板板間連接結(jié)構(gòu)的優(yōu)點為：1、用導(dǎo)電微球?qū)崿F(xiàn)電路板之間的立體連接，電性能穩(wěn)定可靠；2、導(dǎo)電微球直徑小、適合用于電路線條間距為0.0635mm的高密度容柵傳感器電路板的板間連接；3、導(dǎo)電微球易于統(tǒng)一成型制作，導(dǎo)電微球可粘在相應(yīng)的焊接點上，加熱后即可使二電路板的焊接點與導(dǎo)電微球固化連接、導(dǎo)通電路，加工方便，宜于大規(guī)模生產(chǎn)。

(四)附圖說明

圖1為本容柵傳感器電路板的板間連接結(jié)構(gòu)實施例電路板正視示意圖；

圖2為本容柵傳感器電路板的板間連接結(jié)構(gòu)實施例二電路板焊點連接側(cè)視示意圖。

(五)具體實施方式

本實用新型的容柵傳感器電路板的板間連接結(jié)構(gòu)的實施例如圖1和2所示，玻璃鍍膜電路板的玻璃基板1上的金屬薄膜覆層刻制成電路線條2，兩塊電路板電路線條2上需要連接的焊接點相對、導(dǎo)電微球3分別粘接二電路板電路線條2上的焊接點。用再流焊、或壓焊、或超聲波點焊等焊接方法加熱使導(dǎo)電微球3與電路線條2的焊接點固化連接。

本實用新型的電路線條2的焊接點可位于電路線條2引出的焊盤上，焊盤也由基板1上的金屬薄膜覆層刻制成，焊盤位于電路板一端的焊盤區(qū)內(nèi)，周期性等距排列。

導(dǎo)電微球3的直徑為電路線條間距的0.5～1倍。導(dǎo)電微球3為外覆焊膏的硬金屬球。

所述電路板為印制電路板時導(dǎo)電微球3結(jié)構(gòu)相同，板間焊接點連接結(jié)構(gòu)相同。