[實用新型]套管頭的防磨套及專用送入、取出工具

有效

• 申請號: 200720080698.8
• 申請日: 2007-08-20
• 公開（公告）號: CN201106432Y
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 蔣光強;王裕海;秦世寬;凌代元
• 申請（專利權）人: 四川內江宏生石油機械有限公司
• 主分類號: E21B33/04
• 分類號: E21B33/04;E21B23/00
• 代理公司: 內江市三正專利事務所
• 代理人: 王榮

技術領域

本實用新型涉及一種用于井口套管頭的防磨套及專用送入、取出工具，屬于鉆井設備領域。

背景技術

在石油勘探鉆井中，鉆井現場在每鉆至一定井深要下一層套管，然后在套管上要安裝一種永久性的井控設備：套管頭，在套管頭上再安裝另一種重要的井控設備：防噴器；這些井控設備安裝并經試壓合格后才能進行下一層次鉆井作業，在鉆井作業過程中由于鉆具的旋轉和鉆具的每次起出和下入都會對井口特別是套管頭內的密封部位和臺肩產生磨損(因為這個密封部位和臺肩是整個井口中內徑最小的部位)而這樣的磨損會造成下另一層套管后的懸掛器的密封失效，當套管頭內部的密封部位磨壞就給完井后的套管頭留下了事故隱患，為了避免事故的發生，每當新安裝一層套管頭都會在里面裝一個應該可以經常取出檢查或更換的防磨套；以往檢查和更換防磨套都是在起完井內鉆具才能進行，這是因為現有的防磨套和取送工具的結構分別為：防磨套的外側至少設有兩個安裝孔，其筒體上設有數個卡槽，配套的取送工具為上端設有鉆桿螺紋孔的芯軸，在芯軸上設有數個與卡槽相對應的卡扣銷，類似于燈座上的卡槽和電燈泡的卡扣銷，當操作人員試圖在鉆井中途的某一個時間對防磨套進行取出檢查，就要將芯軸上的數個卡扣銷與防磨套上的數個卡槽對準，還要旋轉一定角度才能掛住防磨套，然后取出；由于防磨套在防噴器之下離轉盤面5-10米左右看不見摸不著(不同的鉆機井架底坐的高度不一樣)，只有憑感覺去操作，實踐證明這種操作大都是無功而返，不能滿足經常取出進行撿查和更換的要求，同時由于操作不好就把取送工具上的卡扣銷壓壞；隨著鉆具和鉆頭質量的提高當一個鉆頭入井可能會打鉆一個星期或更長的時間，長時間沒法檢查防磨套的磨損情況，等到起鉆檢查時，防磨套可能已被磨穿(壞)，同時套管頭密封部位也被損壞；為了檢查和更換防磨套，保護套管頭，就只有取出井內的鉆桿、鉆頭后才能取出防磨套，對于井深達6000米的鉆井取出鉆桿、鉆頭需花費近40個小時的時間，鉆機是大型柴油機直驅或發電來驅動電動鉆機紋車來完成，這樣的檢查成本太高，鉆機的日費、油耗一般得花費數十萬元人民幣。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的上述不足，提供一種套管頭的防磨套及專用送入、取出工具，它能很方便地完成防磨套的送取，滿足經常取出防磨套進行檢查和更換的要求，可大幅度節省防磨套的檢查和更換成本。

為達到上述目的，本實用新型的套管頭的防磨套，其特征在于在防磨套內設有環槽，環槽的頂端為斜面；

所述套管頭的防磨套的專用送入工具，包括上端設有鉆桿螺紋孔的芯軸，其特征在于在螺紋孔下方的芯軸外圓周上設有槽段，在槽段內從上至下裝有均為哈夫式(Half)并相接觸的的壓塊法蘭、襯套和送入補芯，在壓塊法蘭的下側、襯套的外側依次裝有彈簧爪和爪座，壓塊法蘭與爪座固聯，壓塊法蘭和爪座的外徑大于防磨套的內徑，彈簧爪的上端設有與爪座扣合并置于爪座上的臺階，其下端設有環狀排列的數根爪條，每根爪條上設有與防磨套的環槽相匹配的突塊，每個突塊的頂端和底端也均為斜面，爪條外徑與防磨套內徑相匹配，送入補芯為筒體并位于彈簧爪的內側，它與爪條呈間隙配合，其間隙量大于防磨套環槽的深度；

所述套管頭的防磨套的專用取出工具，包括上端設有鉆桿螺紋孔的芯軸，其特征在于在螺紋孔下方的芯軸外圓周上設有槽段，在槽段內從上至下套裝有均為哈夫式的壓塊法蘭、襯套，在壓塊法蘭的下側、襯套的外側依次裝有彈簧爪和爪座，襯套與彈簧爪相連，壓塊法蘭和爪座的外徑大于防磨套的內徑，壓塊法蘭與爪座固聯，彈簧爪的上端設有與爪座扣合并置于爪座上的臺階，其下端設有環狀排列的數根爪條，每根爪條上設有與防磨套的環槽相匹配的突塊，每個突塊的頂端和底端也均為斜面，爪條外徑與防磨套內徑相匹配，在襯套下方的芯軸上固定安裝有哈夫式的取出補芯，取出補芯與襯套之間為間隙設置，取出補芯為筒體并位于爪條的下方，它與爪條的側向間隙小于防磨套環槽的深度；

本實用新型的工作過程為：

1.防磨套的送入

將專用送入工具芯軸上的螺紋孔與方鉆桿連接，通過鉆機將專用送入工具的彈簧爪壓入防磨套，使爪條上突塊卡入防磨套的環槽，使二者連為一體，突塊底端的斜面便于彈簧爪的壓入，避免刮傷防磨套，再通過鉆機將它們放入套管頭內，旋入套管頭上的頂絲，固定防磨套，再上拉芯軸，由于環槽與突塊配合的頂端為斜面，爪條向內收縮，退出環槽，彈簧爪沿防磨套的內孔退出，專用送入工具與防磨套分離，完成防磨套的送入；

2.防磨套的取出