[實(shí)用新型]硬質(zhì)合金擠壓絲錐無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720080656.4 | 申請(qǐng)日: | 2007-08-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201089049Y | 公開(公告)日: | 2008-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊唯 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 楊唯 |
| 主分類號(hào): | B23G5/06 | 分類號(hào): | B23G5/06 |
| 代理公司: | 成都立信專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 濮家蔚 |
| 地址: | 610091四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硬質(zhì)合金 擠壓 絲錐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種螺紋刀具,特別是一種加工內(nèi)螺紋的硬質(zhì)合金擠壓絲錐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在機(jī)械加工領(lǐng)域,對(duì)內(nèi)螺紋的加工目前大多是用絲錐進(jìn)行。但是用一般絲錐加工螺紋,精度不高,絲錐壽命低、效率低。近來已有采用高速鋼硬質(zhì)合金擠壓絲錐,在壽命、精度及效率上有了很大提高,但其使用壽命、加工精度及效率等尚未達(dá)到十分滿意的程度。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述情況,本實(shí)用新型將提供一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金擠壓型絲錐結(jié)構(gòu),以改善其使用壽命及效率。
本實(shí)用新型硬質(zhì)合金擠壓絲錐的結(jié)構(gòu),包括有沿軸向以相對(duì)端面接合的柄部和帶有絲錐桿的硬質(zhì)合金絲錐頭單元兩部分,在其相對(duì)的接合端部設(shè)有能相互嚙合的配合端齒結(jié)構(gòu),并經(jīng)緊固結(jié)構(gòu)相互接合。其中,所說的該緊固結(jié)構(gòu),最好的方式是采用一種由硬質(zhì)合金絲錐頭的外端面沿軸向貫穿并延伸至柄部的螺釘結(jié)構(gòu)件。
在上述結(jié)構(gòu)中,所說的設(shè)置于柄部和硬質(zhì)合金絲錐頭單元接合端部設(shè)置的所說配合端齒結(jié)構(gòu),一般情況下可為2~15個(gè)。在保證能實(shí)現(xiàn)可靠嚙合的情況下,其兩端部的該端齒結(jié)構(gòu)數(shù)目以保持相同為最好。
上述硬質(zhì)合金擠壓絲錐結(jié)構(gòu)中所說的柄部和硬質(zhì)合金絲錐頭單元接合端部設(shè)置的所說配合端齒結(jié)構(gòu)的徑面角度,一般在5°~70°范圍內(nèi)選取都是可以的。
在所說的柄部和硬質(zhì)合金絲錐頭單元接合端部設(shè)置的所說配合端齒結(jié)構(gòu)間,還可以使其進(jìn)一步具有在軸向上延伸能相互適應(yīng)的軸向配合斜面,和/或使合端齒結(jié)構(gòu)具有徑向的向心夾角,以及在其配合端齒結(jié)構(gòu)的徑向和/或軸向的齒頂齒根配合部位間保持有適當(dāng)?shù)氖珊祥g隙,均可有利于使硬質(zhì)合金絲錐頭單元的軸線與絲錐桿的軸線自動(dòng)重合的自動(dòng)定心能力,方便裝配并保證和提高裝配精度。
試驗(yàn)顯示,本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)形式的硬質(zhì)合金擠壓絲錐,能大大提高絲錐的使用壽命及效率,在生產(chǎn)中不易折斷,且用鈍后可以拆換,節(jié)約了材料,降低了產(chǎn)品成本。
以下結(jié)合由附圖所示實(shí)施例的具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)例。在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想情況下,根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種替換或變更,均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型硬質(zhì)合金擠壓絲錐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1硬質(zhì)合金擠壓絲錐中一種硬質(zhì)合金絲錐頭部單元軸向剖視結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖3是圖2的硬質(zhì)合金絲錐頭部單元的端面結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖。
圖4是圖1的絲錐柄部和硬質(zhì)合金絲錐頭單元嚙合部位的A-A徑向剖面狀態(tài)局部示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示的本實(shí)用新型硬質(zhì)合金擠壓絲錐,其結(jié)構(gòu)包括有沿軸向以相對(duì)端面接合的柄部1和帶有絲錐桿的硬質(zhì)合金絲錐頭單元2兩部分,其間經(jīng)由硬質(zhì)合金絲錐頭2的外端面沿軸向貫穿并延伸至柄部1的螺釘或其它類似的緊固結(jié)構(gòu)3相互緊密牢固接合。在柄部1和硬質(zhì)合金絲錐頭單元2的相對(duì)接合端部,分別設(shè)置有2~15個(gè)能相互嚙合的配合端齒結(jié)構(gòu)4,5。該配合端齒結(jié)構(gòu)4,5的角度可在5°~70°范圍內(nèi)選擇,且各其分別都具有徑向的向心夾角,并具有在軸向上延伸能相互適應(yīng)的軸向配合斜面。在該柄部1和硬質(zhì)合金絲錐頭單元2接合端部的該配合端齒結(jié)構(gòu)4,5的徑向齒頂-齒根配合部位間并均保持有適當(dāng)?shù)氖珊祥g隙6,在其軸向的齒頂-齒根配合部位間也均保持有適當(dāng)?shù)氖珊祥g隙,以有利于硬質(zhì)合金絲錐頭單元的軸線與絲錐桿的軸線能具有自動(dòng)重合的自動(dòng)定心能力。
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