[實用新型]一種稻麥脫粒機脫粒裝置的結構

無效

• 申請號: 200720080438.0
• 申請日: 2007-07-25
• 公開（公告）號: CN201078919Y
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發明（設計）人: 朱德文
• 申請（專利權）人: 朱德文
• 主分類號: A01F12/18
• 分類號: A01F12/18
• 代理公司: 內江市三正專利事務所
• 代理人: 魏常巍

所屬技術領域

本實用新型涉及一種稻麥脫粒機，具體為稻麥脫粒機脫粒裝置的結構。

背景技術

現有的稻麥脫粒機的脫粒主要是靠脫粒滾筒打落谷?；螓溋５姆绞?，缺點是在脫粒的同時，伴有較多的禾稈、禾葉等，谷麥粒難以分離，造成勞動力的浪費。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種在脫粒的同時能將谷麥粒與禾桿等分離的稻麥脫粒機脫粒裝置的結構。

實現上述目的的措施是：本實用新型由脫粒滾筒緊靠一擠搓裝置構成；所述脫粒滾筒包括內襯圓筒、填充物夾層和外圓表層，外圓表層由表面粗糙的柔性耐磨材料制作，內襯圓筒由剛性材料制作，夾層內的填充物為彈性和柔性材料制作。

本實用新型至少有兩種具體實施方案：

作為具體實施方案之一，所述的擠搓裝置為一滾筒，該滾筒包括內襯圓筒、填充物夾層和外圓表層，外圓表層由表面粗糙的柔性耐磨材料制作，內襯圓筒由剛性材料制作，夾層內的填充物為彈性和柔性材料制作，脫粒滾筒與該滾筒之間不留縫隙，脫粒時，兩滾筒作相向旋轉。

作為具體實施方案之二，所述的擠搓裝置為一段弧形的擠搓板，該擠搓板包括內圓弧面、填充物夾層和外圓弧，內圓弧面由表面粗糙的柔性耐磨材料制作，外圓弧由剛性材料制作，夾層內的填充物為彈性和柔性材料制作，擠搓板固定在脫粒機機架上，其內圓弧面緊靠脫粒滾筒的外圓表層，與外圓表層之間留有縫隙，并在擠搓板的一端設置一斜面，該斜面與脫粒滾筒之間形成一“V”字形的進料口。

本實用新型的優點在于：禾(麥)穗在脫粒滾筒和擠搓裝置的擠搓下脫粒與禾桿等分離，谷麥粒從脫粒滾筒與擠搓裝置中通過，而禾桿等被滯留，從而將谷稻麥粒從禾稈中分離出來，因脫粒裝置有彈性夾層，所以谷麥粒不會被擠碎。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖面圖；

圖3是本實用新型結構示意圖；

圖4是圖3的B-B剖面圖。

圖中：1、脫粒滾筒，2、擠搓裝置，3、擠搓裝置，4、內襯圓筒，5、夾層，6、外圓表層，7、內襯圓筒，8、夾層，9、外圓表層，10、內圓弧面，11、夾層，12、外圓弧，13、斜面。

具體實施方式

本實用新型由脫粒滾筒1緊靠一擠搓裝置2或3構成，如圖1、圖3所示，脫粒滾筒1包括內襯圓筒4、填充物夾層5和外圓表層6，外圓表層6由表面粗糙的柔性耐磨材料制作，內襯圓筒4由剛性材料制作，夾層5內的填充物為彈性和柔性材料制作(如橡膠、泡沫、空氣等等)。本實用新型至少有兩種具體實施方式：其中之一，如圖1、圖2所示，擠搓裝置2為一滾筒，該滾筒包括內襯圓筒7、填充物夾層8和外圓表層9，外圓表層9由表面粗糙柔性耐磨材料制作，內襯圓筒7由剛性材料制作，夾層8內的填充物為彈性和柔性材料制作，脫粒滾筒1與該滾筒之間不留縫隙，脫粒時，兩滾筒作相向旋轉。具體實施方式之二，如圖3、圖4所示，擠搓裝置3為一段弧形的擠搓板，該擠搓板包括內圓弧面10、填充物夾層11和外圓弧12，內圓弧面10由表面粗糙的耐磨材料制作，外圓弧12由剛性材料制作，夾層11內的填充物為彈性和柔性材料制作，擠搓板固定在脫粒機機架上，其內圓弧面10緊靠脫粒滾筒1的外圓表層6，與外圓表層6之間留有縫隙，并在擠搓板的一端設置一斜面13，該斜面13與脫粒滾筒之間形成一“V”字形的進料口。