[實用新型]用于塑料擠出機拉條造粒的切粒機

無效

• 申請號: 200720080340.5
• 申請日: 2007-07-18
• 公開（公告）號: CN201086370Y
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發明（設計）人: 王多勇;陳繼德;紀欣;楊梟梟
• 申請（專利權）人: 成都中孚高分子工程有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B26D7/08;B26D1/20
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司
• 代理人: 吳彥峰

技術領域

本實用新型涉及本實用新型涉及一種切粒機，特別是一種用于塑料擠出機拉條造粒生產線的切粒機。

背景技術

塑料擠出機的造粒方式主要包括拉條切粒(冷切)和模面切粒(熱切)兩種，拉條切粒以其設備簡單，維護方便、設備成本低的特點，普遍用于中、小批量的生產。拉條切粒是指將由擠出機模頭擠出的料條通過裝有冷卻水的長水槽中冷卻或通過輸送帶在空氣中冷卻，冷卻后的1料條在切粒機中被切成長度3mm的顆粒。

現在通用的切粒機轉速一般低于1000rpm，如果將轉速提高至1000rpm以上，將在切刀刃口處產生更大的熱量，需要將冷卻氣體或冷卻液輸送至切粒室，藉以冷卻切割時所累計的熱量并帶走切割下的碎粒。

例如中國實用新型專利，公告號CN2287553Y，公開了一種熱切粒機，它的切粒機構對中地安裝在機殼的前端蓋上，在機殼的圓筒體上設置有一個切向進風口和出風口。該切粒機結構簡單，通過風冷降低了切粒室的溫度，保護了切刀。

然而，現有的切粒機存在以下缺點：

在切刀轉速提高后，在刀刃口處積聚大量的熱量；由于高轉速時，軸承處的受力狀況惡化，摩擦加劇，也積聚了大量的熱量，造成軸承箱內溫度迅速升高，縮短軸承壽命，降低切割效率，減少切粒機的使用期限。

切粒室的進風口位置離切刀的位置較遠，當轉速提高后，冷卻的效果不能夠滿足要求，切刀口處容易損害。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：具有液冷軸承座切粒機，能保證切粒機在高轉速情況下正常工作，提高切粒機軸承系統的運行精度和使用壽命；并且可以通過向切粒室內通入壓縮空氣有效降低切粒室內的溫度和濕度。

本實用新型的技術方案是：

一種用于塑料擠出機拉條造粒的切粒機，包括有金屬的機架，安裝在機架上的切粒室，其特征在于：軸承箱與切粒室相鄰安裝在切粒室的一側，傳動軸通過軸承安裝在軸承箱內的軸承座中，其一端通過傳動部件與電動機連接，另一端延伸入切粒室內安裝有動刀，在切粒室內還固定有定刀座，定刀安裝在定刀座上與動刀相鄰，傳動軸通過聯動部件與牽引裝置的牽引輥聯動，驅動牽引輥轉動，橡膠壓輥和牽引輥之間的通道形成原料的牽引通道，朝向動刀與定刀相鄰進行切割工作的位置；在軸承箱內設有圍繞著傳動軸承的環形冷卻介質通道，冷卻介質的進口和出口設在軸承箱的外壁上。

本實用新型的優選技術方案如下：

動刀的轉速是600～1800rpm。

在定刀座上設有壓縮空氣的氣管，其出風嘴指向動刀完成切割后的區域。

電動機和傳動軸承之間的傳動部件為皮帶和皮帶輪傳動。

牽引輥的軸穿過切粒室的側壁安裝在軸承箱內，在牽引輥的軸承座外設置有環形冷卻介質通道。

電機安裝在機架底端，軸承箱固定在機架上位于電機上方。

冷卻介質為水、油或冷凍液中的一種。

在機架底部裝設有四個腳輪，其中一側的兩個為萬向腳輪。

本實用新型的有益效果是：在軸承箱內通入冷卻介質，加強軸承箱內的熱交換，迅速帶走軸承箱內的熱量，避免溫度升高導致的軸承工況惡化，延長了軸承的使用壽命，保證切粒機可以在高轉速下工作，提高了生產效率；同時通過向切粒室內通入壓縮空氣，迅速降低切刀工作表面的溫度，有效降低切粒室內溫度和濕度。

附圖說明

圖1是本實用新型的總裝結構示意圖。

圖2是本實用新型切粒機的切粒室正視圖。

圖3是冷卻介質通道的設置示意圖。

其中，附圖標記：1為機架，2為軸承箱，3為切粒室，4為橡膠壓棍，5為定刀，6為動刀，7為牽引輥，8為定刀座，9為出風嘴，10為冷卻介質進口，11為冷卻介質出口。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。