[實用新型]非接觸式料條穩定吹干風刀

有效

• 申請號: 200720080232.8
• 申請日: 2007-07-09
• 公開（公告）號: CN201074950Y
• 公開（公告）日: 2008-06-18
• 發明（設計）人: 郭長龍;張敬元;王躍;邵鵬
• 申請（專利權）人: 樂山－菲尼克斯半導體有限公司奧恒科技(西安)有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于傳動帶式電鍍生產領域，特別涉及一種料條非接觸式穩定吹干風刀裝置。

技術背景

目前，傳統的傳動帶式電鍍生產線廣泛使用的風刀裝置如圖1所示。該風刀裝置大多數僅有兩根開有狹縫的柱體(風刀立柱)4，壓縮空氣自出風口狹縫高速流出形成風刀，以便當傳動帶2夾持料條3經過兩風刀立柱4之間時，利用高速氣流來吹干料條上殘留的化學藥水。但是傳統的風刀裝置會引起料條大幅度擺動，尤其對大尺寸、薄厚度的料條更是如此，如圖2所示。這是由于傳統的風刀裝置高速吹出的氣流不對稱而形成的風刀5，其流場并不穩定，并且受傳動帶2和料條3運動時的擾動等因素的影響，料條產生擺動，擺動又會導致流場更加惡化，形成更大幅度的料條擺動6，如此惡性循環，造成料條在電鍍生產時變形或掉落。對于大尺寸、薄厚度的料條而言，其擺動幅度會更大，最終可能導致料條無法順利通過工藝槽體。雖然部分電鍍生產線采用了諸如增加機械導向、放慢料條傳送速度、減低壓縮空氣壓力等措施，但無法從根本上解決問題，料條在電鍍生產時的變形、撞裂或掉落仍然很嚴重，生產率、合格率很低。同時由于直接利用壓縮空氣吹干，壓縮空氣消耗量也很大。因此尋找一種能夠用簡便的風刀裝置來防止料條在電鍍生產時的變形或掉落，特別對大尺寸、薄厚度的料條，從而改善電鍍生產合格率，已成為當前亟待解決的一個技術問題。

發明內容

本實用新型的目的在于改善傳統風刀引起料條大幅度擺動的缺陷，建立具有穩定高速空氣流場的新型吹干風刀裝置。防止料條在電鍍生產時的變形或掉落，大幅度改善大尺寸、薄厚度的料條的電鍍生產合格率。可有效地、非接觸地穩定料條通過各工藝槽體并將其吹干。

本實用新型的目的是這樣實現的，所述的非接觸式料條穩定吹干風刀是由風刀立柱4、風刀狹縫1、非接觸式料條穩定裝置7組成。其結構特點為：在風刀立柱4的風刀狹縫1吹出一端安裝非接觸式料條穩定裝置7，非接觸式料條穩定裝置7設有空氣收集口8、空氣整流區9和空氣釋放口10。通過非接觸式料條穩定裝置7收集壓縮空氣自出風口狹縫1吹出的微小弱風刀5，這時會在靠近風刀的收集口8處形成負壓區11，在大氣的作用下空氣收集口8附近的空氣被大量吸入，從而產生大量氣流進入整流區9。在截面較窄的整流區9會形成一高速平流氣流層13，這時處于整流區9的料條3在高速平流氣流沿其表面流過時的擺幅就被限制在其動態平衡點附近的一個很小范圍內。同時大流量的高速氣流可有效地帶走料條3上殘留的化學藥水及水份。最后，氣流化學藥水和水份通過空氣釋放口10釋放掉。其穩定和吹干料條的功能均非接觸式，不會對料條造成任何形式的破壞。

所述的非接觸式料條穩定吹干風刀，可在非接觸式料條穩定裝置7與風刀立柱間增設機械導向機構12。通過設機械導向機構12以增加導向距離并可避免單一機械導向引起撞擊開裂的可能性。

本實用新型的有益效果是：能在截面較窄的整流區9形成一高速平流氣流層13，高速平流氣流沿料條3表面流過，料條3的擺幅能被限制在一個很小范圍內，可有效的穩定料條3，防止料條3在電鍍生產時的變形或掉落，大幅度提高大尺寸、薄厚度的料條在電鍍生產時的合格率。同時，由于其具有顯著的空氣放大效應，只需少量的壓縮空氣就能夠產生大流量的高速氣流，可有效地帶走料條3上殘留的化學藥水及水份，達到高效吹干料條的目的。也減少了壓縮空氣消耗量，可降低能耗成本。由于采用非接觸式導向，從而避免了料條經過風刀時出現刮傷、撞裂，杜絕了料條卷曲或脫落的可能。所述的非接觸式料條穩定吹干風刀可與機械導向機構12聯合使用，在與機械導向機構12聯合使用時，可以增加導向距離并可避免單一機械導向引起撞擊開裂的可能性。

附圖說明

圖1為傳統單一吹干風刀結構示意圖。

圖2為傳統風刀引起料條擺動示意圖。

圖3為非接觸式料條穩定吹干風刀結構示意圖。

圖4為非接觸式料條穩定吹干風刀工作示意圖。

圖5有機械導向機構的非接觸式料條穩定吹干風刀示意圖。

圖中：1、風刀狹縫；2、傳動帶；3、料條；4、風刀立柱；5、風刀；6、料條擺動狀；7、非接觸式料條穩定器；8、空氣收集口；9、空氣整流區；10、空氣釋放口；11、負壓區；12、機械導向。

具體實施方式

實施例1