[實用新型]電子定量包裝秤倉體式三螺旋軸連續喂料機

無效

• 申請號: 200720079896.2
• 申請日: 2007-06-06
• 公開（公告）號: CN201043014Y
• 公開（公告）日: 2008-04-02
• 發明（設計）人: 鄧惠文
• 申請（專利權）人: 鄧惠文
• 主分類號: B65B1/12
• 分類號: B65B1/12;B65B1/32
• 代理公司: 南寧明智專利事務所有限公司
• 代理人: 張智生

技術領域

本實用新型涉及一種電子定量包裝秤，尤其是粉末和顆粒電子定量包裝秤的喂料機。

背景技術

現有的電子定量包裝秤通常由一套喂料裝置配一套稱重裝置組成。喂料裝置作用是將待包裝的物料準確喂送入稱重裝置；喂料裝置有多種喂料方式，螺旋喂料是常用的一種。目前，通用的螺旋喂料裝置一般采用單管或雙管螺旋軸組成：單管螺旋采用變速方式達到快速和精確喂料的目的；而雙管螺旋采用直徑一大一小，兩套螺旋軸結構以水平并列方式布局，大螺旋用于快速喂料，小螺旋用于精確補料。螺旋喂料工作過程是：物料從上一級料倉送入螺旋喂料裝置，由喂料螺旋軸轉動將物料沿管筒推送到稱重裝置內，當物料重量達到所設定重量值后，由電路控制螺旋軸停轉并阻斷物料流入稱重裝置，完成定量喂料功能，而電子秤則完成定量稱重功能。

上述通用結構的單、雙螺旋軸喂料裝置有3個以下共同缺陷：

(1)阻力大。喂料的螺旋軸全部或部分套在圓筒內，輸送料螺旋軸上的螺旋漿葉與筒內壁有1～3mm間隙，螺旋漿葉轉動推送物料沿軸向移動時，漿葉對物料有擠壓和剪切作用，因此形成較大旋轉阻力。漿葉與筒內壁間隙越小，阻力越大。

(2)產生殘留料和料垢。由于螺旋漿葉與筒內壁有間隙，因而物料在管筒內會形成殘留物料，如殘留物料經螺旋漿葉長期擠壓，物料還會粘附在筒內壁形成環狀的料垢層，且不易清除。間隙越大，殘留量也大，殘留量與筒徑和筒長度及使用時間成正比關系。

(3)喂料效率低。螺旋軸每完成一次定量推送物料過程，就須停轉一次，等待稱重裝置完成稱重功能后，再次啟動進行下一周期喂料動作。一般的螺旋軸喂料裝置屬間歇性運行，動力裝置起動頻繁，喂料效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種電子定量包裝秤倉體式三螺旋軸連續喂料機，應能解決上述喂料裝置阻力大、產生殘留料和料垢、喂料效率低的不足之處。

本實用新型的技術方案為：

一種電子定量包裝秤倉體式三螺旋軸連續喂料機，它包括直徑一大一小的兩根螺旋軸，其特征在于還包括：

能上大下小設置所述直徑一大一小兩根螺旋軸的V形料倉；

設置在所述大直徑螺旋軸一端的送料轉杯；

設置在所述小直徑螺旋軸一端下方，并與之垂直的補料螺旋軸。

所述直徑一大一小的兩根螺旋軸，大直徑螺旋軸設在V形倉體中間，小直徑螺旋軸設置在V形倉體的底部，大螺旋軸與倉壁的距離無關。

所述的V形倉體的底面設有方便打開的底蓋。

上述結構的電子定量包裝秤倉體式三螺旋軸連續喂料機，具有以下優點：

(1)本方案喂料機的料倉是開口向上的V形，可作直接安裝在貯存倉的下面，料倉也可作為貯存倉體的一部分。貯存倉與喂料機二合為一，省除貯存倉到喂料機之間的物料傳送設備，節減設備投資費用。

(2)喂料效率高。本喂料裝置設有送料轉杯，可配置2套稱重裝置進行連續喂料及稱重操作。在給2套稱重裝置分別喂料的轉換過程中，喂料過程無需停頓，因而，工作效率比一般螺旋喂料裝置高一倍。此外，由于主喂料螺旋直接安裝在料倉內，摒棄了以往螺旋在圓筒內送料的方法。主喂料螺旋的漿葉與倉壁間隙大，且喂料時與倉壁的距離無關，因而推料阻力小，電機無須頻繁起動，電機工作合理、功率較小，節能。

(3)殘留物料少。本方案喂料機的大小螺旋軸漿葉與料倉壁無間隙要求，料倉排料干凈，微量殘留料可打開底蓋清除。特別適用于化工、飼料添加劑行業批量化生產的包裝要求。

附圖說明

圖1是本實用新型主剖視結構示意圖。

圖2是圖1的俯視結構示意圖。

圖3是圖1的左視結構示意圖。

圖4是圖1沿A-A線剖視的結構示意圖。

圖5是圖1沿B-B線剖視的結構示意圖。

圖6是圖1沿C-C線剖視的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作進一步說明。