[實(shí)用新型]紡練染色粘膠纖維生產(chǎn)用染液配制裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720079508.0 | 申請日: | 2007-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN201024234Y | 公開(公告)日: | 2008-02-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張勇;謝增穎;李永川 | 申請(專利權(quán))人: | 宜賓海絲特纖維有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | D01D1/02 | 分類號: | D01D1/02;D01F1/06 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務(wù)所 | 代理人: | 徐豐 |
| 地址: | 644002*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 染色 粘膠 纖維 生產(chǎn) 染液 配制 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及用于粘膠染色的染液配制裝置,尤其是紡練粘膠纖維生產(chǎn)用的染液的配制裝置,所配制出的染液與粘膠混合后形成紡練粘膠,生產(chǎn)出紡練染色粘膠纖維。
背景技術(shù)
人造纖維又稱人造絲、粘膠纖維、再生纖維素纖維,通過紡前粘膠注色或后期染整加工,可以制成各種顏色的人造纖維產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于色織、家紡、金銀絲、繡花線、紗線領(lǐng)域。
絲條成型后進(jìn)行染色簡稱紡后染色已是淘汰工藝,存在工藝復(fù)雜、成本高、排污量大等弊端。于是近年提出了紡前著色工藝。即將顏料注入粘膠中成為有色粘膠,再進(jìn)行紡絲。
傳統(tǒng)紡前注色方法生產(chǎn)的著色絲,由于所用顏料顆粒較大,粒度不均一,在粘膠中分散性差,造成可紡性差,生產(chǎn)成本高,產(chǎn)品色光暗淡,并且無法用于繡花線生產(chǎn)(主要因?yàn)樗龀龅睦C花線的質(zhì)量如光澤度、手感等達(dá)不到使用要求);后期染整加工需要排掉大量的剩余染液,不利于環(huán)境保護(hù),還要增加水、電、汽能源消耗;后期染整加工還容易受到人造纖維產(chǎn)品質(zhì)量、染整工藝波動(dòng)等因素影響,造成染色不均勻、色牢度差等問題。
有人在專利中提到了采用靛類、蒽醌類還原染料的有色粘膠纖維及生產(chǎn)方法。該方法是用靛類、蒽醌類還原染料在堿性條件下還原成隱色體鹽對粘膠著色,通過紡絲、精練及烘干制成有色粘膠纖維。由于該方法沒有采用氧化劑和相關(guān)的工藝、設(shè)備等控制措施,也就不能對靛類、蒽醌類還原染料的氧化還原過程進(jìn)行有效的控制,得到的有色粘膠纖維顏色不穩(wěn)定、可紡性差,無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在針對現(xiàn)有染色絲生產(chǎn)存在的上述缺陷,提供一種紡練染色粘膠纖維生產(chǎn)所用的染液的配制裝置,采用該裝置可對染料的氧化還原過程進(jìn)行有效的控制,得到的有色粘膠纖維顏色穩(wěn)定、可紡性好,并能實(shí)現(xiàn)有色人造纖維工業(yè)化大生產(chǎn)及其深加工產(chǎn)品生產(chǎn)。采用本實(shí)用新型配制出的染液,可用于直接生產(chǎn)出紡練染色粘膠纖維;實(shí)現(xiàn)單絲染色,提高有色絲條的染色均勻性,色牢度,色亮度,豐富色彩品種,達(dá)到繡花線的使用標(biāo)準(zhǔn);同時(shí)大幅降低生產(chǎn)成本,使用方便,后續(xù)加工無污染,保護(hù)環(huán)境;染色品質(zhì)滿足市場要求,色澤艷麗、染色均勻、手感舒適、應(yīng)用廣泛。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
用于紡練染色粘膠纖維生產(chǎn)用染液配制裝置,包括染液調(diào)配罐、染液貯存罐,其特征在于:染液調(diào)配罐的染液出口連接染液過濾機(jī),在其間的管道上設(shè)置染液過濾泵;染液過濾機(jī)的出口經(jīng)管道連接到染液貯存罐進(jìn)口;染液貯存罐的下端出口經(jīng)循環(huán)管連通到染液貯存罐的上端,循環(huán)管上設(shè)置循環(huán)泵。
染液貯存罐上部采用隔絕空氣保護(hù)。
本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在:
采用本實(shí)用新型能對染料的氧化還原過程進(jìn)行有效的控制,得到的有色粘膠纖維顏色穩(wěn)定、可紡性好,并能實(shí)現(xiàn)有色人造纖維工業(yè)化大生產(chǎn)及其深加工產(chǎn)品生產(chǎn)。
本實(shí)用新型通過對染色機(jī)理的研究,打破傳統(tǒng)普通粘膠纖維紡前著色,后期染整加工的傳統(tǒng)工藝,用于紡練染色粘膠纖維直接生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)單絲染色,提高有色絲條的色牢度,色亮度,豐富色彩品種,達(dá)到繡花線的使用標(biāo)準(zhǔn);同時(shí)大幅降低生產(chǎn)成本,使用方便,后續(xù)加工無污染,保護(hù)環(huán)境;染色品質(zhì)滿足市場要求,產(chǎn)品色澤艷麗、染色均勻、手感舒適、應(yīng)用廣泛。
采用本實(shí)用新型除了在前期技術(shù)的研究和固定設(shè)備的少量投入外,在生產(chǎn)過程中的染料和后處理化工料的投入也相對傳統(tǒng)染色技術(shù)大大較少,減少了制作工序,降低了能耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本。實(shí)現(xiàn)印染廢水零排放,在環(huán)保費(fèi)用減少的經(jīng)濟(jì)價(jià)值以及給社會(huì)環(huán)境保護(hù)帶來的較大影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出在使用的直接經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理圖
圖中標(biāo)記:染液調(diào)配罐1、染液過濾機(jī)2、染液過濾泵3、染液貯存罐4、循環(huán)管5、循環(huán)泵6
具體實(shí)施方式
紡練染色概念及原理:絲條顏色是在紡練過程中顯現(xiàn),而最終成色在紡練之后。在將染液加入粘膠時(shí),以及在氧化反應(yīng)過程中的任意時(shí)刻,其顏色均不同于預(yù)期顏色。此特征明顯區(qū)別與紡前注色工藝,紡前注色工藝中,預(yù)先加什么顏色的顏料,后期就得到什么顏色的絲條,因此稱作著色絲。著色絲由于所用顏料顆粒較大,粒度不均一,在粘膠中分散性差,造成可紡性差,生產(chǎn)成本高,產(chǎn)品色光暗淡,并且無法用于繡花線生產(chǎn);后期染整加工需要排掉大量的剩余染液,不利于環(huán)境保護(hù),還要增加水、電、汽能源消耗;后期染整加工還容易受到人造纖維產(chǎn)品質(zhì)量、染整工藝波動(dòng)等因素影響,造成染色不均勻、色牢度差等問題。
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