[實用新型]輥式破碎機輥距調(diào)節(jié)機構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720079438.9
• 申請日: 2007-05-08
• 公開（公告）號: CN201067698Y
• 公開（公告）日: 2008-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胥平
• 申請（專利權(quán)）人: 遂寧華能機械有限公司
• 主分類號: B02C4/32
• 分類號: B02C4/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及輥式破碎機領(lǐng)域，特別涉及輥式破碎機輥距調(diào)節(jié)機構(gòu)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

輥式破碎機是破碎機領(lǐng)域內(nèi)一種常用的設(shè)備，其工作原理是一對表面覆有齒板的齒輥相向運動，待破碎物料喂入齒輥之間，利用輥齒的擠壓力將物料破碎。針對原料直徑大小不同，可以對兩輥之間的距離進行調(diào)節(jié)。為了防止較硬或較大直徑的物料卡在齒輥之間使設(shè)備無法運行或損壞齒輥，就出現(xiàn)了一種可退讓式輥距調(diào)節(jié)機構(gòu)。中國專利CN2675254Y號公開了一種輥式破碎機的自動退讓結(jié)構(gòu)，其是在支架上設(shè)置有與輥筒上的可調(diào)節(jié)軸承座相聯(lián)接的退讓底座，在退讓底座上連接由液壓控制系統(tǒng)控制的自動退讓液壓油缸，不但可較為可靠地調(diào)節(jié)對輥之間的輥距，且在遇到鐵塊等硬物時也可進行自動退讓，但這種液壓油缸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價很高，而且液壓系統(tǒng)的密封問題難以徹底解決，使這種結(jié)構(gòu)不易推廣使用。中國專利CN2657769Y號公開了另外一種輥式破碎機輥距調(diào)節(jié)機構(gòu)，其是由一調(diào)節(jié)絲桿一端與可調(diào)節(jié)軸承座固連，一內(nèi)套、一蝶形彈簧裝在套筒并串在調(diào)節(jié)絲桿之上，一端由調(diào)節(jié)螺母緊固，套筒一端套在機體側(cè)板之上，平面軸承裝在套筒上機體側(cè)板一側(cè)與嚙合在調(diào)節(jié)絲桿上的手輪配合，手輪另一端由鎖緊螺母鎖緊。這種方式的破碎機輥距調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)造價不高，但由于其與軸承僅有絲桿一處固連，使活動軸承的受力不夠均勻，容易造成軸承的側(cè)向受力，使軸承座的移動受阻。再者，傳統(tǒng)輥式破碎機輥距調(diào)節(jié)機構(gòu)采用移動軸承與對應(yīng)導(dǎo)軌滑動摩擦的運行方式，軸承座與導(dǎo)軌之間在安裝時必然會留有間隙。當軸承座受力稍不均勻時，就會使軸承座產(chǎn)生側(cè)向滑移，使軸承的移動發(fā)生阻滯，造成輥距之間實際可移動的范圍較小，一般不超過40-50毫米，從而使輥式破碎機對破碎物料的直徑要求小于70毫米，不能適應(yīng)大物料的破碎，極大制約了輥式破碎機的應(yīng)用范圍。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種新型輥式破碎機輥距調(diào)節(jié)機構(gòu)，該機構(gòu)工藝簡單，成本低，操作簡單可靠、軸承座移動輕便并且能適應(yīng)直徑范圍較寬的破碎，從而使輥式破碎機能更廣泛地適用于不同領(lǐng)域。

本實用新型通過以下技術(shù)方案加以實現(xiàn)：一種輥式破碎機輥距調(diào)節(jié)機構(gòu)，由可移動軸承座、導(dǎo)軌、蝶形彈簧、頂桿(或頂板)、擋板構(gòu)成，導(dǎo)軌、頂桿、擋板分別與破碎機機架固定連接，頂桿頂住可移動軸承座一側(cè)，蝶形彈簧在加上一定的預(yù)壓力后兩端分別固定在可移動軸承座的另一側(cè)及擋板上，其特征在于在所述導(dǎo)軌和所述可移動軸承座之間還設(shè)置有滾柱，所述可移動軸承座通過滾柱在導(dǎo)軌上移動。

所述滾柱為立式，安裝于導(dǎo)軌側(cè)向垂直開設(shè)的安裝孔內(nèi)。

所述滾柱為臥式，安裝于導(dǎo)軌上表面縱向開設(shè)的安裝孔內(nèi)。

所述滾柱分別設(shè)置在上、下導(dǎo)軌上。

所述蝶形彈簧為兩個，以相同的安裝方式分別置于可移動軸承座另一側(cè)相對稱的上、下方。

頂桿與機架的位置可以通過設(shè)置多個固定孔或增加調(diào)節(jié)絲桿的長度進行調(diào)節(jié)。

有益效果

這種輥式破碎機輥距調(diào)節(jié)機構(gòu)，由于在導(dǎo)軌與活動軸承座設(shè)置了滾柱，使傳統(tǒng)導(dǎo)軌與軸承座這間由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，摩擦力大幅度下降，軸承座的移動更加便捷；該結(jié)構(gòu)即使在導(dǎo)軌與軸承座之間因安裝而存在有間隙的情況下仍能使軸承座移動至要求的位置，不會在受力不均勻時，因間隙的存在使導(dǎo)軌與軸承座之間形成夾角導(dǎo)致軸承座與導(dǎo)軌卡死無法移動，從而使軸承座的移動更加可靠；軸承座的移動便捷可靠使實際工作中的軸承移動距離增大成為可能，原有的輥式破碎機的輥距調(diào)節(jié)間距不能超過40-50毫米，其應(yīng)用領(lǐng)域僅限于煤及煤矸石的破碎，而安有這種輥式破碎機輥距調(diào)節(jié)機構(gòu)的破碎機的輥距調(diào)節(jié)間距可達150毫米，其領(lǐng)域可拓展至電石破碎、金屬礦破碎等領(lǐng)域。而且該機構(gòu)工藝簡單，成本低，操作簡單可靠。

在軸承座的另一面上、下以相同的方式各設(shè)置一個蝶形彈簧，能夠使軸承座的受力均勻，與導(dǎo)軌上的滾柱相互配合時，能夠有效地保證導(dǎo)軌與軸承座之間運行通暢，無阻滯，使軸承座可以在導(dǎo)軌上移動的距離，增大輥式破碎機的應(yīng)用范圍。

立式滾柱安裝于導(dǎo)軌側(cè)向垂直開設(shè)的安裝孔內(nèi)，由于與導(dǎo)軌相接觸的軸承座的側(cè)面呈形，這種滾柱安裝方式能克服軸承座與導(dǎo)軌的安裝間隙問題，軸承座與導(dǎo)軌之間保持線接觸，減少了摩擦阻力，極方便地使導(dǎo)軌側(cè)向與軸承座形成滾動摩擦，既方便軸承座的定位，防止軸承座在受力不均勻時產(chǎn)生側(cè)移，又使軸承座的移動快捷可靠。

臥式滾柱安裝于導(dǎo)軌上表面縱向開設(shè)的安裝孔內(nèi)，這種滾柱安裝方式能方便地使導(dǎo)軌上表向與軸承座形成滾動摩擦，使軸承座移動快捷可靠。

滾柱分別設(shè)置在上、下導(dǎo)軌上，可使軸承座的移動更加快捷、可靠，相對可進一步增大輥距調(diào)節(jié)間距。