[實用新型]傳動機械變速及皮帶自動轉換裝置無效
| 申請號: | 200720079086.7 | 申請日: | 2007-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN201037527Y | 公開(公告)日: | 2008-03-19 |
| 發明(設計)人: | 李綿軍;李林 | 申請(專利權)人: | 李綿軍 |
| 主分類號: | F16H7/22 | 分類號: | F16H7/22;F16H7/24 |
| 代理公司: | 成都市輔君專利代理有限公司 | 代理人: | 楊海燕 |
| 地址: | 642350四川省安*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 傳動 機械 變速 皮帶 自動 轉換 裝置 | ||
(一)技術領域
傳動機械變速及皮帶自動轉換裝置,屬動力傳動機械,尤其是需用皮帶或鏈輪、鏈條傳動的動力機械。
(二)背景技術
目前人們使用的需轉換皮帶和變速的傳動機械,尤其是碾米和碎粉的糧食加工機器,由動力機(電動機、內燃機)、碾米機和碎粉機組成,其對糧食加工的方式是:首先操作人員根據加工需要,把皮帶連接于動力機與作業機之間,也就是電機與碾米機或碎粉機相連,需碾米時將皮帶上在動力機與碾米機的皮帶輪上。如需碎粉時,又將碾米機上的皮帶取下,換裝到碎粉機皮帶輪上。總之,每次使用時都要重復取皮帶、裝皮帶,這也是必須的操作過程。因此,這樣的裝置存在以下缺點:
1.皮帶被反復在鋒利的三角皮帶輪角上強行取下,再裝上,致使皮帶橡膠被劃傷以及強行拉傷,影響了使用效果,大大縮短了使用壽命。
2.交換使用時每次都必須換取皮帶,并且是操作人員很吃力地直接用手強行拉取。先取下又裝在另一個皮帶輪上才能使用,況且此操作是在防護罩內完成的,其操作難度更大,使用極為不便。
3.皮帶輪和皮帶都是高速運轉機構,換帶時對沒有一定專業知識的人很難操作,而使用人群差不多都沒有這方面的常識,所以存在一定的危險性和安全隱患,在實際運用中時常有操作人員受到傷害。
4、常用的變速器,在變速過程中撥叉撥動齒輪時,很容易出現齒與齒隙不能嚙合,因而操作不便。
(三)發明內容
本實用新型要解決的問題就是針對以上不足和缺點,提供一種自動轉換皮帶和變速的裝置,尤其適用于糧食加工機器使用的自動轉換皮帶的裝置。其技術方案如下:它是在傳動軸上安裝軸套,軸套兩端通過軸承分別安裝有大皮帶輪和小皮帶輪,分別在大、小皮帶輪上固定傳動塊,在大、小皮帶輪之間的軸套上安裝有棘輪,在大、小皮帶輪之間套裝有離合圈。
與現有技術相比本實用新型具有如下有益效果:
1.本技術將原傳動皮帶輪設計成自動轉換皮帶或鏈輪、鏈條的離合機構,撥動離合圈就可選擇其中一個皮帶輪工作,從而就達到了自動轉換皮帶和變速的目的,使用極為快捷方便。
2.本裝置的離合機構既有離合功能,又克服了變速器在變速過程中撥叉撥動齒輪時容易出現齒與齒隙不能嚙合的難題,它隨時都能快速地轉換皮帶或鏈輪、鏈條。
3.本裝置將原來必須由人為上下皮帶設計成自動瞬時轉換,無需人為觸摸皮帶,只需操作控制離合圈,便可換帶選擇使用,從此工作人員遠離了高速運行的傳動機械,脫離了危險和不便,隨時處在使用方便和安全的環境中。
(四)附圖說明
圖1,為本實用新型結構示意圖;
圖2,為圖1A-A示圖;
圖3,為本實用新型另一結構示意圖。
(五)具體實施方式
實施例一:
參見圖1、圖2,本實用新型是在傳動軸12上安裝軸套1,軸套1兩端通過軸承分別安裝有大皮帶輪4和小皮帶輪11,分別在大、小皮帶輪上通過螺釘3.1固定傳動塊6.1、6.2,在大、小皮帶輪之間的軸套上、位于傳動塊的內端安裝有棘輪7,在大、小皮帶輪之間、位于傳動塊的外端套裝有離合圈9,離合圈9如圖2所示,它是一個空心圓圈,厚度4-8mm。分別在大、小皮帶輪上連接有扭力彈簧5,扭力彈簧5的另一端壓在傳動塊上,螺釘3.1從扭力彈簧5中心孔定位,扭力彈簧5的作用是使傳動塊與棘輪相觸合。在皮帶輪上通過螺釘3.2固定有離合圈定位片8,用于離合圈的滑動導向和定位作用。離合圈定位片8呈彎拱弧形,在大、小皮帶輪上等分分布,它在導向、定位時位于離合圈9的內圓。在位于皮帶輪外側的軸套上設有卡簧圈2卡住皮帶輪不橫向串動。棘輪7與軸套1通過鍵槽內的平鍵10.1緊固。傳動軸12與軸套1通過平鍵10.2緊固。在軸套1的一端設有內螺紋19,便于該裝置的拆卸。
使用時,如選擇小皮帶輪工作,直接平行推動離合圈9從小皮帶輪上經離合圈定位片8導向滑到大皮帶輪上,小皮帶輪上的傳動塊6.2(如圖2用虛線畫出的傳動塊所示)與棘輪7觸合,這樣就帶動了小皮帶輪工作;此時,離合圈9的內圓卡住大皮帶輪上的傳動塊6.1的尾端,使傳動塊6.1的另一端被迫與棘輪7分離,由大皮帶輪上的離合圈定位片8將離合圈9鎖住定位,大皮帶輪就停止工作。如選擇大皮帶輪工作,將離合圈9推向小皮帶輪,其原理同上,最佳地達到變速和自動轉換皮帶的目的。
實施例二:
參見圖3,本實施例其它結構與實施例一相同,所不同的是,在離合圈9上安裝一撥叉14,撥叉14的另一端安裝撥叉手柄18,在機架上安裝一撥叉支架13,撥叉支架13上固定有撥叉定位銷16,撥叉定位銷16另一端有撥叉手柄18。在撥叉定位銷16的兩端設有鎖孔15,在撥叉手柄一端亦設有鎖孔。操作時只需推動撥叉就可控制離合圈實現大、小皮帶輪的轉換。待離合圈9定位后,撥叉定位銷16上的鎖孔與撥叉手柄一端的鎖孔重合,再用鎖銷17鎖定撥叉。本裝置可用于任何需變速及轉換皮帶或鏈輪、鏈條的機械中,最適合用于糧食加工機械。
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