[實用新型]紅外線燃氣灶無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720078803.4 | 申請日: | 2007-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN201100641Y | 公開(公告)日: | 2008-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 余泰成 | 申請(專利權(quán))人: | 余泰成 |
| 主分類號: | F23D14/34 | 分類號: | F23D14/34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 紅外線 燃氣灶 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型主要涉及燃氣具,具體的涉及一種紅外線燃氣灶。
背景技術(shù)
眾所周知,熱負荷與熱效率是燃氣灶的重要性能指標(biāo),熱效率與燃氣或燃料燃燒的好壞有直接關(guān)系,由于燃氣需要與空氣充分混合后才能完全燃燒,所以燃氣燃燒的好壞與空氣的是否完全混合有關(guān)系,在現(xiàn)有技術(shù)中,大部分的燃氣灶均利用燃氣自身壓力噴射引流進風(fēng)技術(shù),由于國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的燃氣壓力為固定值,因此,其引射空氣量也為固定值,致使燃氣灶的熱負荷受到限制。同時,由于空氣量的限制,很難保證燃料的完全燃燒,也就大大降低燃氣的燃燒效率。在此情況下,如果要保證燃燒的充分,必需在燃燒的同時再補充二次空氣,這又造成了外部的冷空氣過量冷卻燃燒火焰,降低了燃燒溫度,也降低了燃氣灶效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種紅外線燃氣灶,使之能夠大大提高燃氣的燃燒效率和熱負荷。
本實用新型所述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是,紅外線燃氣灶,包括爐體,爐頭和多孔紅外線陶瓷板或紅外線金屬絲網(wǎng)燃燒板,所述爐頭置于爐體內(nèi),所述燃燒板置于爐頭的表面,與爐頭內(nèi)設(shè)置的混氣室出口相接,所述爐頭上還設(shè)置有進風(fēng)管和進氣管,本實用新型還包括強制送風(fēng)裝置,所述強制送風(fēng)裝置與進風(fēng)管連接。本實用新型所述強制送風(fēng)裝置是指除直接利用燃氣壓力噴射引流空氣以外的利用外力驅(qū)動空氣的裝置,如電風(fēng)扇,氣動風(fēng)機等。
進一步的,所述強制送風(fēng)裝置上還設(shè)置有風(fēng)量控制裝置。
更進一步的,所述爐體上設(shè)置有高溫燃燒室,高溫燃燒室的出口為圓形,所述燃燒板為多孔紅外線陶瓷板或紅外線金屬絲網(wǎng),并置于高溫燃燒室的底部。
本實用新型的有益效果是,由于提供了單獨的強制送風(fēng)裝置,使得供給空氣成為可自由控制,足夠的空氣量得以保證足夠大的熱負荷;同時也加大了空氣與燃氣的混合程度,提高了燃氣的燃燒效率,并且,在爐體上設(shè)置了高溫燃燒室,燃燒室與被加熱物體底部組合,杜絕了外部的冷空氣回流,進而提高了燃燒溫度,提高了使用效率,同時節(jié)約了資源,降低了成本。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1
參見圖1,本實用新型紅外線燃氣灶,主要包括爐體1、爐頭2和多孔紅外線陶瓷板或紅外線金屬絲網(wǎng)燃燒板3,所述爐頭2置于爐體1內(nèi)部,多孔紅外線陶瓷板或紅外線金屬絲網(wǎng)燃燒板3置于爐頭2的表面,與爐頭2內(nèi)設(shè)置的混氣室出口相接,所述爐頭2上還設(shè)置有進氣管21和進風(fēng)管22,分別連接爐頭2的混氣室。所述進風(fēng)管22還連接有強制送風(fēng)裝置4,強制送風(fēng)裝置4上設(shè)置有風(fēng)量控制裝置41,通過風(fēng)量控制裝置41來調(diào)節(jié)進風(fēng)量的大小,可以很好的使空氣與燃氣得到充分的混合后燃燒,提高燃氣的燃燒效率。作為具體的實施例,采用一個電動風(fēng)扇作為強制送風(fēng)裝置4,電動風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)開關(guān)作為風(fēng)量控制裝置。
在爐頭2上還設(shè)置有高溫燃燒室5,所述高溫燃燒室5的出氣口為圓形,多孔紅外線陶瓷板或紅外線金屬絲網(wǎng)燃燒板3置于高溫燃燒室5的底部,這樣當(dāng)鍋與爐頭2接觸時,可以使鍋底與高溫燃燒室5的出氣口相對吻合,僅留排氣出口,使得高溫燃燒室5內(nèi)部形成為一個相對封閉的空間,防止了外部的冷空氣回流,也提高了燃燒溫度,為充分燃燒提供了保障。
參見圖2,本實施例中高溫燃燒室5高出于爐體1的表面。所述高溫燃燒室5為由鐵板構(gòu)成的一個中空的圓柱體。多孔紅外線陶瓷板或紅外線金屬絲網(wǎng)燃燒板3與爐面在同一水平線上。
實施例2
參見圖3,本實施例與實施例1的區(qū)別在于,所述高溫燃燒室5置于爐體1內(nèi),高溫燃燒室5的出氣口與爐面在同一水平線上。
實施例3
參見圖4,本實施例與實施例1的區(qū)別在于,多孔紅外線陶瓷板或紅外線金屬絲網(wǎng)燃燒板3位于爐體內(nèi),爐體1上設(shè)置有一圈圓環(huán)形擋板,形成一個開口高于爐面的高溫燃燒室5。
從實施例中可以得知,所述強制送風(fēng)裝置4使空氣供給量可控制,一方面可獲得足夠的熱負荷。同時空氣與燃氣能夠進一步充分的混合燃燒,提高燃燒效率,所述高溫燃燒室5在防止冷空氣回流的同時使燃料在高溫區(qū)進一步的充分燃燒,以達到提高燃燒效率的目的。高溫燃燒室5同時起到支撐被加熱物體的作用。任何基于本思路的發(fā)明創(chuàng)造均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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