[實用新型]應用于噴嘴的寶石嵌件及帶寶石嵌件的噴嘴有效
| 申請號: | 200720077421.X | 申請日: | 2007-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN201140127Y | 公開(公告)日: | 2008-10-29 |
| 發明(設計)人: | 徐年壽 | 申請(專利權)人: | 上海關勒銘有限公司 |
| 主分類號: | B05B1/02 | 分類號: | B05B1/02;B26D5/04 |
| 代理公司: | 上海恩田旭誠知識產權代理有限公司 | 代理人: | 劉峰 |
| 地址: | 20033*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 應用于 噴嘴 寶石 | ||
技術領域
本實用新型涉及精細加工領域,尤其涉及一種應用在水射流、水切割等領域的帶寶石嵌件的噴嘴,以及應用在該類噴嘴上的寶石嵌件。
背景技術
水射流、水切割加工技術是近年興起的一種先進的冷加工技術手段。一般是指將壓力高達數十乃至數百兆帕的高壓液體,通過孔徑極細的噴嘴,以每秒數百米(2-3倍音速)的高速噴出,借助高速水射流實現切割。
現有技術中應用于水射流、水切割等領域的噴嘴是單一的噴嘴本體,也稱為噴嘴。如圖1所示的噴嘴為一管裝噴嘴本體1,在噴嘴本體1內部開設有孔徑極小的噴射孔2。
圖2所示為現有技術在中又一種噴嘴,同樣為一噴嘴本體1,在噴嘴本體1內部開設有孔徑極小的圓錐噴射孔2。
水射流、水切割等加工技術對噴嘴的噴射孔尺寸、噴射孔內徑光潔度都有極高的要求。但由于現有技術中冷加工技術的局限,對上述噴嘴中噴射孔尺寸、噴射孔內徑光潔度的加工效果均難以滿足水射流、水切割加工技術的要求。
因此,本領域技術人員一直致力于開發一種噴射孔尺寸精確、噴射孔內徑光潔度高,能夠滿足水射流、水切割加工技術的要求的噴嘴。
實用新型內容
有鑒于現有技術的上述缺陷,本實用新型所要解決的技術問題是提供一種應用于噴嘴的、以提高噴嘴的噴射孔尺寸精度及噴射孔內徑光潔度,能滿足水射流、水切割加工技術要求的寶石嵌件。
為實現上述目的,本實用新型提供了一種應用于噴嘴的寶石嵌件,為一回轉體,所述嵌件中沿所述回轉體軸線方向設置一貫通的水孔;所述嵌件為寶石材質。所述寶石為人造紅寶石或人造藍寶石。
較佳地,所述水孔在其進水一端還設置有直徑大于所述水孔直徑的迎水孔。所述迎水孔為倒角孔或半球面孔。
本實用新型的寶石嵌件由于采用了人造寶石材料,充分利用了寶石材料超硬耐磨、耐高溫、耐腐蝕等特性,使其中的水孔尺寸精度好,內徑光潔度高,滿足了噴嘴的要求,具有成本低、結構簡單、加工方便的有益效果。
本實用新型所要解決的另一技術問題是提供一種噴射孔尺寸精確、噴射孔內徑光潔度高,能夠滿足水射流、水切割加工技術要求的帶寶石嵌件的噴嘴。
為實現上述目的,本實用新型還提供了一種帶寶石嵌件的噴嘴,包括一噴嘴本體;還包括所述寶石嵌件;所述噴嘴本體中開設有一與所述嵌件中的所述水孔貫通的噴射孔,所述寶石嵌件與所述噴嘴本體為過盈配合。所述水孔與所述噴射孔為同軸設置。
較佳地,所述噴嘴本體在外壁還設置有一用做安裝部的肩臺。
較佳地,所述噴射孔為進水口大、出水口小的圓錐孔。
本實用新型的噴嘴由于帶有寶石嵌件,利用了寶石材料超硬耐磨、耐高溫、耐腐蝕等特性,使噴嘴的噴射孔具有尺寸精確、內徑光潔度高的有益效果。
本實用新型的噴嘴由于帶有寶石嵌件,使噴嘴的工作孔(即噴射孔)的直徑從現有技術中的0.15MM降低到0.042MM,大大提高了工作孔徑的光潔度,減少了摩擦力,改善了產品的加工質量。
本實用新型的帶寶石嵌件的噴嘴可廣泛應用于噴墨打印機、氣體噴射、氣體流量調節閥、射流切割、繞線嘴等技術領域。
以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明,以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
附圖說明
圖1是現有技術中一種噴嘴的結構示意圖;
圖2是現有技術中又一種噴嘴的結構示意圖;
圖3是本實用新型的寶石嵌件一具體實施例的結構示意圖;
圖4是本實用新型的寶石嵌件又一具體實施例的結構示意圖;
圖5是本實用新型的噴嘴一具體實施例的結構示意圖;
圖6是本實用新型的噴嘴又一具體實施例的結構示意圖。
具體實施方式
如圖3所示為本實用新型的寶石嵌件一具體實施例,嵌件1為一回轉體,嵌件1中沿回轉體軸線方向設置一貫通的水孔11。
本實用新型的嵌件的特殊之處在于,嵌件1為寶石材質,寶石為人造紅寶石或人造藍寶石。
水孔11在其進水一端111還設置有直徑大于水孔1直徑的迎水孔12。本實施例中,迎水孔12為一倒角孔,以擴大水孔11的進水量。
在嵌件1外壁上,還設置有一臺階13,用于更好地與噴嘴連接定位。
如圖4所示為本實用新型的寶石嵌件又一具體實施例的結構示意圖,本實施例與上述實施例的結構基本相同,所不同之處在于,嵌件1中的迎水孔12為半球面孔。半球面孔可以有效改善高速水流的方向,以在擴大進水量的同時,減少高速水流對迎面的嵌件1的擠出力。
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