[實(shí)用新型]安全立式活套裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720077111.8 | 申請(qǐng)日: | 2007-12-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201158560Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高玉強(qiáng);張玉珠;李文翼;賀友國(guó);王峰偉;王嘉;邱文鋼;梁力平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B66B5/12 | 分類(lèi)號(hào): | B66B5/12 |
| 代理公司: | 上海明成云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 周成 |
| 地址: | 20190*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 安全 立式 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及冷軋熱鍍鋅或熱鍍錫機(jī)組設(shè)備的立式活套裝置,尤其涉及可以在鋼絲繩斷裂情況下自動(dòng)縮止活套小車(chē)的安全立式活套裝置。
背景技術(shù)
作為冷軋廠重要產(chǎn)品生產(chǎn)機(jī)組設(shè)備,如熱鍍鋅機(jī)組設(shè)備,擔(dān)負(fù)著冷軋高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)。為保證連續(xù)性生產(chǎn)需要,在機(jī)組的入口、中部和出口安裝有三組立式活套裝置。
參考圖1和圖2,現(xiàn)有立式活套裝置的地面部分鋼結(jié)構(gòu)的活套框架用螺栓固定在水平面上,在其下部約有15米深的地下室工作區(qū)域,用于安置多個(gè)由馬達(dá)37驅(qū)動(dòng)的固定轉(zhuǎn)向輥38.1。帶鋼從固定轉(zhuǎn)向輥38.1穿過(guò)直上饒過(guò)活動(dòng)小車(chē)20上的活動(dòng)轉(zhuǎn)向輥21,依此經(jīng)過(guò)多對(duì)固定轉(zhuǎn)向輥38.1和活套小車(chē)上的活動(dòng)轉(zhuǎn)向輥21最后再?gòu)淖髠?cè)固定轉(zhuǎn)向輥38.2進(jìn)入下道設(shè)備,為保證機(jī)組設(shè)備連續(xù)性生產(chǎn),活套小車(chē)20必須按照生產(chǎn)節(jié)奏在活套框架內(nèi)進(jìn)行升降。
立式活套裝置的結(jié)構(gòu)和活套小車(chē)20的升降方式,進(jìn)一步參考圖1和圖2,在活套框架上端設(shè)有橫梁30,在橫梁30上設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)輪31.1,在轉(zhuǎn)輪的前后又分別裝有導(dǎo)向輪32、34,在活套框架兩側(cè)安裝有可使活套小車(chē)升降的導(dǎo)軌11,在活套小車(chē)20上安裝有多個(gè)可隨活套小車(chē)20一起升降的活動(dòng)轉(zhuǎn)向輥21,在活套小車(chē)20頂部還裝有活套小車(chē)起降的轉(zhuǎn)輪31.2,在活套小車(chē)兩側(cè)面的上下部位分別裝有一對(duì)滑動(dòng)滾輪體10。如圖3所示,滑動(dòng)滾輪體10的中部滾輪15緊貼導(dǎo)軌11,中部滾輪15的支座12焊接在滑動(dòng)滾輪體10上,中部滾輪15再用用螺栓13固定在支座12上。在滑動(dòng)滾輪體10的兩側(cè)還分別安裝有一對(duì)邊部靠輪14,該邊部靠輪14緊貼導(dǎo)軌導(dǎo)向桿11.1和11.2內(nèi)側(cè)處,使活套小車(chē)20兩邊的一對(duì)滑動(dòng)滾輪體10與導(dǎo)軌間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)更趨平穩(wěn)。由卷?yè)P(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)卷筒36,將一根鋼絲繩的一頭分別固定在活套小車(chē)頂部23處,并繞過(guò)導(dǎo)向輪32,轉(zhuǎn)輪31.1,另一頭繞在設(shè)于活套框架側(cè)的卷筒36上,卷筒36由卷?yè)P(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)鋼絲繩牽引活套小車(chē)20升降。為保證活套小車(chē)20上下運(yùn)行平穩(wěn),同時(shí)也能減少驅(qū)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)功率,還增加一個(gè)配重體35,另一鋼絲繩一頭固定在活套框架上部的橫梁30上的一固定位置點(diǎn)33,并依次繞過(guò)活套小車(chē)上的另一轉(zhuǎn)輪31.2和橫梁30上的導(dǎo)向輪34,另一頭連接配重體35。
活套框架固定轉(zhuǎn)向輥安裝在離地面45米高度,活套小車(chē)20上升最高位置距離地面約42米左右,最低位置離地面也要40米,活套小車(chē)20加上其上的轉(zhuǎn)輪31.2和活動(dòng)轉(zhuǎn)向輥21,其總體重量在60噸以上,活套小車(chē)20在卷?yè)P(yáng)機(jī)和配重的雙重作用下,依靠2組滑動(dòng)滾輪體10在導(dǎo)軌間進(jìn)行平穩(wěn)的升降運(yùn)行,如果活套小車(chē)20在活套框架上部位置,鋼絲繩一旦突然斷裂,重達(dá)60噸的設(shè)備高空墜落將發(fā)生機(jī)毀人亡的重大安全事故,造成企業(yè)重大經(jīng)濟(jì)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種一旦發(fā)生鋼絲繩斷裂情況就會(huì)自動(dòng)鎖止活套小車(chē)的安全立式活套裝置,以避免發(fā)生重大安全事故和造成企業(yè)重大經(jīng)濟(jì)損失。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
一種安全立式活套裝置,包括活套框架和設(shè)于活套框架內(nèi)通過(guò)鋼絲繩牽引的活套小車(chē),活套框架兩側(cè)設(shè)有供活套小車(chē)導(dǎo)滑的導(dǎo)軌,其特征在于:所述活套小車(chē)側(cè)面設(shè)有一旦鋼絲繩斷裂就即時(shí)自動(dòng)與導(dǎo)軌產(chǎn)生摩擦剎止活套小車(chē)的鎖止機(jī)構(gòu)。
所述鎖止機(jī)構(gòu)由設(shè)在活套小車(chē)側(cè)面的鎖止主體、中間連桿、剎塊、豎連桿、預(yù)警彈簧構(gòu)成,所述鎖止主體具有側(cè)向斜面,該斜面與導(dǎo)軌形成錐形的剎塊口,所述剎塊松動(dòng)地位于剎塊口內(nèi)并與中間連桿一端連接,在活套小車(chē)上設(shè)有一支點(diǎn),中間連桿固定在支點(diǎn)上可繞該支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),在中間連桿的位于剎塊和支點(diǎn)之間位置鉸連豎連桿,活套小車(chē)側(cè)面位于中間連桿上方固定有帶孔支座,所述豎連桿從帶孔支座孔內(nèi)穿出并套裝彈簧并在端頭安裝螺母,所述中間連桿另一端連接被鋼絲繩張緊的預(yù)警細(xì)鋼絲繩。
所述活套小車(chē)上設(shè)有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪的中心軸上設(shè)有以中心軸作為擺動(dòng)支點(diǎn)的導(dǎo)輪臂,導(dǎo)輪臂的端頭安裝可回轉(zhuǎn)的導(dǎo)向輪,所述預(yù)警細(xì)鋼絲繩連接在導(dǎo)輪臂上,所述鋼絲繩繞過(guò)轉(zhuǎn)輪后繞在導(dǎo)向輪上。
所述預(yù)警細(xì)鋼絲繩依次繞過(guò)設(shè)在活套小車(chē)上位于轉(zhuǎn)輪旁的導(dǎo)向輪和設(shè)在活套小車(chē)正面上的兩個(gè)導(dǎo)向輪。
所述活套小車(chē)正面上的兩個(gè)導(dǎo)向輪下方設(shè)有預(yù)警細(xì)鋼絲繩保持架。
所述活套小車(chē)通過(guò)設(shè)在側(cè)面的上、下兩個(gè)滑動(dòng)滾輪體與導(dǎo)軌導(dǎo)滑,所述鎖止主體安裝兩個(gè)滑動(dòng)滾輪體之間。
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