[實用新型]一種水冷電機軸向冷卻系統散熱結構

無效

• 申請號: 200720076431.1
• 申請日: 2007-11-06
• 公開（公告）號: CN201118371Y
• 公開（公告）日: 2008-09-17
• 發明（設計）人: 葛菁;徐立偉;岑兆奇
• 申請（專利權）人: 上海南洋電機有限公司
• 主分類號: H02K9/19
• 分類號: H02K9/19
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所
• 代理人: 章蔚強

技術領域

本實用新型涉及電機的冷卻散熱系統，尤其涉及一種水冷電機軸向冷卻系統散熱結構。

背景技術

目前，一般小型水冷電機為水內冷結構，其端蓋內有徑向散熱通道、機座外殼與定子鐵心之間有徑向或軸向散熱通道，通過密封連接形成冷卻介質循環回路，當流入額定流量的流體即可對電機進行冷卻。在機座軸向散熱通道結構中，通常使用矩形平直散熱片排列成散熱回路，其軸向剖面如圖1所示，包括機座外壁1’、散熱片2’、機座內壁3’，散熱片2’通常為平直矩形，排列形成流體散熱回路4’，當流體流過帶散熱片2’的壁面時，通過散熱片2’表面與機座內壁3’表面進行換熱。

但是，由于傳統的平直散熱片傳熱系數和流動阻力系數都較小，散熱片伸入流體中間，散熱片內部存在導熱熱阻，沿散熱片高度上的溫度梯度降低了散熱片的傳熱效率，所以散熱片的傳熱效率比機壁表面的傳熱效率低。另一方面，經過金加工機座壁表面較為光滑，流體流過平直散熱片排構成的通道時，流體的方向不變且平行于機壁表面，由此流體在機壁表面和散熱片表面作層流運動導致傳熱效率下降。因此，矩形平直散熱片的傳熱效率不高。

發明內容

為了克服上述一般水冷電機冷卻系統所存在的問題，本實用新型旨在提供一種改進的水冷電機軸向冷卻系統散熱結構，以提高電機的散熱效果。

本實用新型所述的一種水冷電機軸向冷卻系統散熱結構，包括機座外壁、散熱片、機座內壁，其特征在于：所述的散熱片由已沖有若干孔的薄金屬片鑄造而成。

在上述水冷電機軸向冷卻系統結構中，所述的散熱片表面的小孔分布在散熱片上方。

在上述水冷電機軸向冷卻系統結構中，所述的機座外壁內表面、機座內壁外表面分別沿徑向加工分布數條溝槽。

由于采用了上述的技術解決方案，本發明通過散熱片上密布的小孔使熱阻邊界層不斷破裂、形成強烈的擾動，從而提高了傳熱性能并減小流阻降低了摩擦或局部損耗。另外，在機座壁表面開槽，提高了機座壁的粗糙度，使摩擦因子增大充分發展了流體的紊流運動，提高了傳熱效率，同時增加了散熱面積，有利于熱量交換。

附圖說明

圖1是現有水內冷結構軸向剖面圖；

圖2是本實用新型水內冷結構軸向剖面圖。

具體實施方式

如圖2所示，本實用新型，即：一種水冷電機軸向冷卻系統散熱結構，包括機座外壁1、散熱片2、機座內壁3，其中：散熱片2由已沖有若干孔的薄金屬片沖壓或滾軋而成，并且散熱片2表面的小孔4分布在散熱片2的上方。

機座外壁1內表面、機座內壁3外表面分別沿徑向加工分布數條溝槽。

綜上所述，本發明通過改變散熱片外形和結構，促進流體的湍動、分離和破壞熱阻邊界層，使流體在通道中形成強烈的擾動、邊界層不斷地破裂和再生，從而有效地降低熱阻，提高傳熱效率。另外，通過改變機座壁表面外形，提高管壁表面粗糙度，充分發展流體紊流流動，提高了傳熱效率，同時增加了散熱面積，有利于熱量交換。

以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。