[實用新型]液晶顯示模組

無效

• 申請號: 200720076085.7
• 申請日: 2007-11-13
• 公開（公告）號: CN201126509Y
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發明（設計）人: 陳德凱
• 申請（專利權）人: 上海廣電光電子有限公司
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333;G02F1/13
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 白璧華

技術領域

本實用新型涉及一種液晶顯示模組，特別涉及一種易于固定和拆解印刷電路板(PCB)的液晶顯示模組。

背景技術

液晶顯示模組(LCD?Module，簡稱“LCM”)通常包括有液晶顯示面板、背光模組及多個用于固定液晶顯示面板和背光模組的框架。參照圖1，現有的液晶顯示模組，包括有液晶顯示面板10、背板20、第一框架30、第二框架40和PCB板50，所述液晶顯示面板10包括相對設置的第一基板、第二基板及設置在第一基板和第二基板之間的液晶層(圖中未繪示)，所述第一框架30固定在背板20上，所述第二框架40罩覆于第一框架30上，第一框架30圍成的空間可容置液晶顯示面板10，PCB板50固定在第一框架30上，目前有多種PCB板固定結構，具體如下：

第一種固定結構采用螺絲固定，通過在PCB板上面開孔，采用螺絲鎖附，可有效的固定PCB板，且PCB板通過螺絲與金屬件相連接，解決接地的問題，但此種方式需要增加螺絲所附成本，如果PCB板設置在LCM側邊，增加了螺絲鎖附的難度，提高了鎖附工時，金屬件需進行攻牙設計；第二種固定結構采用接地彈片和泡棉的形式固定，其中接地彈片起到PCB板與金屬件間的接地作用，泡棉用于固定PCB板，此種方式可有效固定PCB板，但增加了泡棉成本和貼附工時；第三種現有方式采用接地彈片加雙面膠帶的形式固定，此種方式可有效固定PCB板，但增加了雙面膠帶成本和貼附工時，同時，不容易拆解，容易有殘膠現象。

上述三種方式所要達到的目的均為有效固定PCB板，但不易裝配且需額外附材，既耗費裝配工時，又浪費生產成本。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題為提供一種易于固定和拆解PCB板且無需額外附材的液晶顯示模組。

為解決上述問題，本實用新型提供了一種液晶顯示模組，包括一背板；一第一框架，放置在所述背板上；一第二框架，罩覆在第一框架上；一液晶顯示面板，容置在第一框架內；一PCB板，固定在第一框架上；其中所述第一框架上設置有卡鉤，所述PCB板上設置有與卡鉤位置相對應的卡孔。

所述的第一框架和PCB板間可設置有接地彈片。

所述的背板和PCB板間可設置有接地彈片。

所述的第一框架與卡鉤可以一體成型。

基于上述構思，本實用新型的液晶顯示模組由于在第一框架上采用了卡鉤定位結構來固定PCB板，有效解決了PCB板的裝配和拆解問題，簡化了裝配，節省了生產工時和人力成本；采用卡鉤定位結構后，接地彈片可以和第一框架或背板相連，方便靈活地實現接地。尤其是采用了與第一框架一體成型的卡鉤定位結構，避免了額外增加部材(如螺絲所附、泡棉、雙面膠帶)，節省了成本。

附圖說明

圖1為現有的液晶顯示模組結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的PCB板固定結構示意圖；

圖3為圖2的正視圖；

圖4為圖2的上視圖；

圖5為本實用新型實施例的PCB板固定結構示意圖；

圖6為圖5的正視圖；

圖7為本實用新型實施例中接地彈片與第二框架接地結構示意圖；

圖8為本實用新型實施例中接地彈片與背板接地結構示意圖；

圖中：

10：液晶顯示面板????????????20：背板???????????30：第一框架

31：卡鉤????????????????????32：開孔

40：第二框架

50：PCB板???????????????????51：卡孔

60：接地彈片

具體實施方式

下面結合附圖及典型實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例一：

參考圖2、圖3和圖4，本實施實例的液晶顯示模組至少包括液晶顯示面板10、背板20、第一框架30、第二框架40和PCB板50，所述第一框架30放置在該背板20上，所述第二框架40罩覆在第一框架30上，液晶顯示面板10容置在第一框架30內；PCB板50固定在第一框架30上；所述第一框架30上設置有卡鉤31，所述PCB板50上設置有與卡鉤31位置相對應的卡孔51。在一較佳實施例中，第一框架30為一塑膠框，第二框架40為一金屬框。