[實用新型]一種夾鋁低發泡PVC氣窗葉片

無效

• 申請號: 200720075807.7
• 申請日: 2007-11-21
• 公開（公告）號: CN201125656Y
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發明（設計）人: 陳恒才;何小軍
• 申請（專利權）人: 上海國成塑料有限公司
• 主分類號: E06B7/082
• 分類號: E06B7/082
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司
• 代理人: 朱妙春

技術領域

本實用新型涉及一種氣窗葉片，特別涉及一種夾鋁低發泡PVC氣窗葉片。

背景技術

公開號為CN1644350A，公開日為2005年7月27日的中國發明專利申請公開了一種鋼塑、鋁塑共擠欄桿扶手型材，其特征在于鋼或鋁與低發泡塑料通過共擠技術緊密結合組成，其鋼或鋁為襯層，塑料層為外層；其中，塑料層的組成配方按重量計如下：PVC樹脂，100；加工助劑，3～6；穩定劑，1～5；顏料，0.1～0.3；填料，0.1～8；其他助劑，0.5～5。其制備方法，包括以下步驟：先將PVC樹脂、加工助劑、穩定劑、顏料、填料、潤滑劑、抗老化劑、發泡劑等按用量配比稱量；再將配料放入高速混料器中混合，控制溫度為110～130℃，然后放入冷卻器冷卻至35～45℃；然后使用雙螺桿擠出機將鋼材或鋁襯和混料共擠成型，擠出溫度控制為160℃～175℃；最后經真空定型、冷卻、切割，即得所需鋼(鋁)塑共擠的欄桿扶手型材。該發明專利申請的技術方案解決的技術問題是：污水長護欄使用鍍鋅鋼存在的耐腐蝕性、抗紫外線等性能比較差；而使用不銹鋼，厚度較小時強度不夠，厚度較大時成本高。

目前建筑用的氣窗葉片大部采用木制或PVC低發泡材料擠出成型，在加工安裝前必須先將葉片截面鉆孔再上定位螺釘，然后和氣窗的外邊框連接固定。整個過程比較繁瑣，需要大量的人力物力，并且人工鉆孔有時因人為原因而使孔徑的大小和深度不一致，導致葉片安裝在外框上左右或上下晃動，從而影響其實用性能。

實用新型內容

本實用新型針對現有木制或PVC低發泡復合材料氣窗葉片設計不足，提供一種夾鋁低發泡PVC氣窗葉片，因為夾鋁型材定位孔尺寸固定、穩定，安裝過程中不需對氣窗葉片截面進行鉆孔上定位螺釘等繁瑣工序，節省了大量的生產成本，而且葉片中間包覆一根夾鋁型材，提高了葉片的承載強度，使其外觀更加美觀，使用更加方便。

一種夾鋁低發泡PVC氣窗葉片，其特征在于，包括：

夾鋁型材，所述夾鋁型材兩端設置有定位孔；

PVC低發泡復合材料層，所述PVC低發泡復合材料層通過與所述夾鋁型材共擠出成型包裹在所述夾鋁型材表面。

夾鋁低發泡PVC氣窗葉片解決了傳統葉片先鉆孔后上定位螺釘等程序繁瑣的問題，并且提高了氣窗葉片定位孔的精確度以及提高了葉片的承載強度，使其更加美觀，使用更加方便。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式來進一步說明本實用新型。

圖1為本實用新型所述的夾鋁低發泡PVC復合材料氣窗葉片立體結構示意圖。

圖2為夾鋁型材的立體結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

夾鋁低發泡PVC氣窗葉片1，包括：夾鋁型材11，夾鋁型材11兩端設置有定位孔10；PVC低發泡復合材料層12，PVC低發泡復合材料層12通過與夾鋁型材11共擠出成型包裹在夾鋁型材11表面。

具體地說，夾鋁低發泡PVC氣窗葉片1采用夾鋁型材11和PVC微發泡復合材料12共擠出成型技術，夾鋁型材11經氣窗葉片模具側向導入，PVC低發泡顆粒料經擠出機高溫高壓剪切后經定型模冷卻定型，使PVC低發泡復合材料冷卻收縮，緊緊地包裹在夾鋁型材11表面。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。