[實用新型]綜采工作面噴霧除塵智能控制系統

無效

• 申請號: 200720075782.0
• 申請日: 2007-11-20
• 公開（公告）號: CN201107590Y
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 于遠成;周丹;郭夕祥;韋玉沛
• 申請（專利權）人: 上海大屯能源股份有限公司
• 主分類號: G05B11/00
• 分類號: G05B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及綜采工作面除塵系統。具體是一種綜采工作面噴霧除塵智能控制系統。

技術背景

綜采工作方面是煤礦井下的主要產塵源，煤礦安全規程要求在采煤機工作時，其風流下方必須開啟數道架間噴霧水幕進行除塵。現有工作面采用手動開啟/關閉水閥的落后操作方式實現噴霧除塵，由于工作面支架數量多、勞動強度大、操作使用麻煩，因此在實際工作中往往流于形式，架間噴霧除塵措施得不到落實，導致工作面煤粉濃度偏高，不僅嚴重危害工人身體健康、造成職業病，也給煤礦安全生產帶來重大隱患。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種綜采工作面噴霧除塵智能控制系統，能根據實際需要對工作面的噴霧灑水量和區域進行設置和自動控制，在提高綜采工作面防降塵效果的同時合理控制噴霧灑水量，并可任意調節角度和區域，對采煤機產塵實現有效阻截和高效防塵。

本實用新型是以如下技術方案實現的：一種綜采工作面噴霧除塵智能控制系統，包括若干防爆電磁控制閥，防爆控制電源箱、防爆定位信號發生器，其中，防爆定位信號發生器安裝于采煤機內側，防爆電磁控制閥固定在液壓支架頂部，防爆控制電源箱安裝于機尾，RS485通訊電纜及AC127V電源通過三通本安接線盒和三通隔爆接線盒分別將防爆控制電源箱與多臺防爆電磁控制閥相連接。

主閥門和主過濾器接在主供水管路中，通過快接三通與支供水管路、支管路閥門、支管路過濾器及下一組支供水管路相連，支管路過濾器與防爆電磁控制閥進水口相接，出水口接扇形噴霧組件。

本實用新型的積極效果是：解決了綜采工作面架間自動噴霧技術難題，取代了原有手動開/關水閥進行除塵的落后模式，實時檢測采煤機運行位置，在采煤機風流下方自動順序開啟/關閉數道架間扇形強霧，對采煤作業時產生的大范圍高度濃度粉塵自動實施多道阻隔和高效除塵，降低了粉塵濃度，大大減輕了工人勞工強度，使綜采工作面的防塵安全措施真正落到實處。對于改善井下作業環境、防止塵肺病危害、確保煤礦井下安全生產起到重要的作用。

附圖說明

附圖是本實用新型示意圖。

具體實施方式

如附圖所示，綜采工作面噴霧除塵智能控制系統由若干并聯的防爆電磁控制閥，防爆控制電源箱、防爆定位信號發生器、三通本安接線盒、三通隔爆接線盒組成。其中，防爆定位信號發生器安裝于采煤機內側，防爆電磁控制閥固定在液壓支架頂部，防爆控制電源箱安裝于機尾，RS485通訊電纜及AC127V電源通過三通本安接線盒和三通隔爆接線盒分別將防爆控制電源箱與多臺防爆電磁控制閥相連接；主閥門和主過濾器接在主供水管路中，通過快接三通與支供水管路、支管路閥門、支管路過濾器及下一組支供水管路相連，支管路過濾器與防爆電磁控制閥進水口相接，出水口接扇形噴霧組件。

額定電壓：AC127V(+15％～-20％)，50HZ。

功率消耗：每道裝置≤50W。

定位精度：≤3米。

定位信號發生器：紅外線傳感器。

紅外發射：有效距離≥6米，垂直發射角≥15°，水平發射角≤8°。

操作功能：噴霧水幕總道數設定，噴霧道數選擇，噴霧延時選擇與采煤機相隔選擇，點噴、全噴測試，啟動、停止功能。

噴霧形式：萬向扇形噴頭，通過調節可覆蓋巷道全斷面。

噴霧區域：采煤機風流下方相隔距離可設定，3-12組(4.5-18米)。

噴霧延時：30S-300S可設定。

噴霧量設定：可設定風流下方2-5道同時打開噴霧，每道設3組支架噴霧。

最大噴霧道數：128道(最大400組液壓支架)。

系統通訊接口：RS485。

環境溫度：-20℃～+55℃。

外行尺寸：防爆電磁控制閥220(L)×165(W)×315(H)mm。

防爆控制電源箱415(L)×280(W)×220(H)mm。

重量：防爆電磁控制閥8.75Kg。

防爆控制電源箱：15.2Kg。

系統安裝完畢后，在防爆控制電源箱按工作面要求正確設置運行參數及功能。當采煤機割煤作業時，安裝于采煤機定位信號發生器將采煤機位置信號發送至固定在液壓支架上的防爆電磁控制位置傳感器，防爆電磁控制閥將采煤機位置信息通過RS485通訊電纜傳送至防爆控制電源箱，防爆控制電源箱根據預先設定的參數和功能發出相應控制指令，在采煤機風流下方自動順序開啟或關閉多道扇形強霧，對綜采工作面產生的粉塵進行有效的阻隔和高效除塵，實現采煤機架間噴霧除塵智能化，使綜采工作面防降塵達到高效、智能、合理的目的。