[實用新型]一種陶瓷金鹵燈的鎢鈮電極

有效

• 申請號: 200720075738.X
• 申請日: 2007-11-19
• 公開（公告）號: CN201117624Y
• 公開（公告）日: 2008-09-17
• 發明（設計）人: 沙振飛
• 申請（專利權）人: 上海亞爾光源有限公司
• 主分類號: H01J61/04
• 分類號: H01J61/04;H01J61/36
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司
• 代理人: 趙志遠

技術領域

本實用新型涉及照明電光源，尤其涉及一種陶瓷金鹵燈的鎢鈮電極。

背景技術

目前，國際上已知的陶瓷金鹵燈產品的放電電極基本上是采用鎢、鉬、鈮三種材料制成。此類電極的組成分為二種結構：一種結構是先在鎢桿上繞鎢螺旋、在鉬桿上繞鉬螺旋，然后鉬桿放中間，分別同鎢桿、鈮桿準直同軸對齊，采用二次焊接制成電極；另一種結構是先在鎢桿上繞鎢螺旋、在鉬桿上繞鉬螺旋，鎢桿和鉬桿焊接后，再將鉬桿插入鈮管或鈮銷內制成電極；這兩種方法在維持整個鎢鉬鈮電極的同軸度以及電極的強度方面都存在一定的工藝難度。

資料顯示，鎢的熔點為3410℃，鉬的熔點為2620℃，鈮的熔點為2468℃。實際生產鎢鉬鈮電極中，鎢、鉬焊接尚可控制，鉬、鈮焊接的一致性較難掌握。這是由于鉬鈮材料的熔點僅差150℃，焊接設備有時受電網電壓的波動影響，輸出的脈沖功率波形也會不穩定，導致鉬鈮焊接的結點大小、同軸度一致性差，影響了產品合格率。

發明內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種可提高產品的準直性、增加電極強度的陶瓷金鹵燈的鎢鈮電極。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：一種陶瓷金鹵燈的鎢鈮電極，包括鎢桿、鈮桿，其特征在于，所述的鎢桿兩端分別設置鎢螺旋和鉬螺旋，鎢桿和鈮桿通過激光直接焊接成為一個整體，組成陶瓷金屬鹵化物燈的放電電極。

所述的電極的尺寸和陶瓷管的大小根據不同的燈功率而設計，使電極上鉬絲螺旋的外徑與陶瓷金鹵燈兩端的陶瓷細管內徑間隙裝配匹配。

所述的間隙為0.03mm～0.07mm。

所述的鎢桿、鈮桿直接對焊裝配成電極。

所述的電極上只有一個焊接點，焊接的結點尺寸及形狀一致，鉬螺旋與結點的間隙范圍為0mm～2mm。

與現有技術相比，本實用新型的電極上只有一個焊接點，鑒于鎢、鈮材料的熔點溫差大，將激光焊接脈沖功率的波形適當控制在一定的范圍內，保證焊接的結點尺寸及形狀的一致性，從而保證了鉬螺旋與結點的間隙范圍0mm～2mm可控。

本實用新型的優點是提高了產品的準直性，增加了電極的強度，省去了價高物稀的鉬材料，簡化了生產工藝，降低了產品成本。

附圖說明

圖1為本實用新型陶瓷金鹵燈鎢鈮電極的結構示意圖；

圖2為陶瓷金鹵燈電弧管的剖面結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施數據表，對本實用新型作進一步說明。

本實用新型的電極適合20W～400W的陶瓷金鹵燈系列的電弧管。

表1為本實用新型陶瓷金鹵燈鎢鈮電極與陶瓷金鹵燈電弧管的匹配數據列表。

表1(mm)

如圖2及表1所示，一種功率的陶瓷金鹵燈電弧管，包括放電電極1、陶瓷泡殼2、陶瓷泡殼兩端細管3、鈮桿4/5、鎢桿6、鎢絲螺旋7、鉬絲螺旋8、玻璃環9。電極的尺寸及陶瓷管的大小應根據不同的燈功率而設計，但應保證電極上鉬絲螺旋的外徑與陶瓷金鹵燈兩端的陶瓷細管內徑裝配間隙的匹配，提高玻璃環9的熔封可靠性；制作的鎢絲螺旋7的外徑應≤鉬絲螺旋8的外徑。鉬絲螺旋的外徑與陶瓷金鹵燈兩端的陶瓷細管內徑間隙控制在0.03mm～0.07mm。

對于燈泡整體來講，電極是發光源，即是其心臟部分。為了延長燈泡的使用壽命，必須保證放電電極的質量，本實用新型采用一種鎢桿、鈮桿直接對焊的電極來替代鎢、鉬和鈮二次焊接和裝配的電極是明智的。

為了克服鎢、鉬和鈮電極的準直性和強度問題，在鎢桿兩端分別繞上鎢螺旋和鉬螺旋，采用激光直接將鎢桿和鈮桿焊接成為一個整體，組成陶瓷金屬鹵化物燈的放電電極(見圖1)。

電極上只有一個激光焊接點10。由于鎢、鈮材料的熔點溫差大，只要將激光焊接脈沖功率的波形適當控制在一定的范圍內，即能保證焊接的結點10尺寸及形狀的一致性，從而保證了鉬螺旋與結點的間隙范圍可控制在0mm～2mm。