[實用新型]鉚接模具抱針定位機構

無效

• 申請號: 200720075646.1
• 申請日: 2007-10-22
• 公開（公告）號: CN201142276Y
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發明（設計）人: 沈衛星
• 申請（專利權）人: 南通天禾機械科技有限公司
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00;H01G9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電容器制造領域，尤其是鋁電解電容器鉚接設備的改進。

背景技術

生產鋁電解電容器的工序首道工序就是把導針(也稱為“引線”)通過自動鉚接機刺鉚、壓平到正負電極箔上面，然后供卷繞機卷繞成電容器的芯包。

小型鋁電解電容器導針的鉚接部位寬度通常都在1.6mm以下，而鉚接針的直徑通常在0.6～0.8mm之間，由于導針外形在生產過程中因碰撞等原因而不可避免地存在彎曲變形等個體差異，因此，一旦導針輸送機構的定位因此出現誤差，當導針由機械手夾送到鉚接模具時就會使導針鉚接部位的中心線與鉚接針中線不在一個中心線上，從而導致鉚接偏心；另外，由于機械手開啟動作與壓針塊配合時間因日常調整等造成的人為誤差，也會使導針在機械手夾持送達過程中產生隨機位置誤差，引起鉚接偏心。

輕微鉚偏會使鉚接處的接觸電阻增大，影響產品的電性能，鉚偏嚴重的話會使作業過程中的鋁箔經常在鉚接處斷裂，使機器運轉不暢，作業人員也會因接箔而大大增加生產強度，因此，長期以來鉚接偏心一直是影響鉚接卷繞設備開機率的主要原因，同時也帶來材料消耗上升、產品合格率下降等多方面的影響。

發明內容

本實用新型采用的技術方案為：

在鉚接模具上增加一對與鉚接針座上下聯動的抱持夾臂，夾臂的下部為一對焊有高硬合金材質的抱持塊，夾臂的開合由中間的一個可上下運動的軸承控制。當鉚接針座滑塊向下運動準備鉚接時，抱持塊也會同步下降，當其到達抱持設定位置并停止時，中間的開合控制軸承繼續向下運動一個距離，剛好使夾臂離開軸承的頂持而在拉簧力的作用下自動把由夾針機械手送達的導針抱住，因為開合抱持夾臂安裝在與鉚接針相同的滑槽中，相對位置是精確固定的，正好使脫離了夾針機械手的導針被抱持塊抱住并始終處于正確的位置，達到了精確定位的目的。

本實用新型能使導針(也稱為“引線”)以其縱向中心線為基準精確地定位到鉚接位置，通過自動鉚接機準確的刺鉚、壓平到正負電極箔上，通過首次調試即能無誤差工作，不受機械手開啟動作與壓針塊配合時間因日常調整等造成的人為誤差的影響，提高了產品的生產效率和產品合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖結構圖，

圖2為本實用新型工作示意圖，

圖中：1為鉚接針，2為鉚接針座，3為導針護針板(中模板)，4為刺鉚下模板，5為抱持夾臂(左、右抱持夾臂)，6為抱持塊(左、右抱持塊)，7為抱持動作開合控制軸承，8為拉簧、9為下退料針，10為退料針動作基座，11為抱持開合控制軸承上下活動長腰形孔。

具體實施方式

鉚接模具抱針定位機構，其由：鉚接針1，鉚接針座2，導針護針板(中模板)3，刺鉚下模板4，抱持夾臂(左、右抱持夾臂)5，抱持塊(左、右抱持塊)6，抱持動作軸承7、拉簧8、下退料針9，退料針動作基座10組成。在鉚接模具上增加一對與鉚接針座上下聯動的抱持夾臂5，夾臂的下部為一對焊有抱持塊6，抱持塊6優選高硬合金材質，夾臂的開合由中間的一個可在長腰形孔11中上下運動的抱持軸承7控制，軸承7安裝在上下滑動塊上通過凸輪連桿機構控制動作時序。當鉚接針座滑塊向下運動準備鉚接時，抱持塊也會同時下降，當其略先于中模板3到達抱持設定位置并停止時，中間的開合控制軸承在凸輪控制下繼續向下運動一個距離，剛好使夾臂離開軸承的頂持而在拉簧力的作用下自動把由夾針機械手送達的導針抱住，因為開合抱持夾臂安裝在與鉚接針相同的滑槽中，相對位置是精確固定的，正好使脫離了夾針機械手的導針被抱持塊抱住并始終處于正確的位置，然后中模板3向下壓緊導針，鉚接針1下沖刺鉚，達到了鉚接時精確定位的目的。