[實用新型]磨床工件夾緊裝置有效
| 申請號: | 200720075612.2 | 申請日: | 2007-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN201105411Y | 公開(公告)日: | 2008-08-27 |
| 發明(設計)人: | 段斌華;柳晨煒;黃裕華;陸慧琴 | 申請(專利權)人: | 上海機床廠有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/06 | 分類號: | B24B41/06 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 | 代理人: | 翁若瑩 |
| 地址: | 200093上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磨床 工件 夾緊 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及夾具裝置,尤其涉及一種能自動張開、閉合、夾緊及軸向定位的磨床工件夾緊裝置。
背景技術
目前,在數控專用磨床上用到的夾緊機構多為三爪卡盤、四爪卡盤之類的夾具,而對磨頭移動式的自動形專用磨床,如用于磨削最大直徑1300毫米,最小磨削直徑680毫米,最大磨削長度1100毫米,最大重量1200公斤的工件,用卡盤之類的夾緊工具不能達到夾緊工具的要求,更無法達到工件的精度要求。
發明內容
為克服現有技術存在缺陷,本實用新型提供一種能夾緊特殊工件且加工精度高,承載能力大,并能實現完全自動化的一種磨床工件夾緊裝置。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是,一種磨床工件夾緊裝置,其特點是,包括夾具座體、壓板、支架、油缸、油腔、鍵銷、連接銷及夾緊件,所述夾具座體分別通過連接銷連接二壓板,夾具座體兩側設置油缸,該油缸分別通過鍵銷連接二壓板,二壓板之間置有帶軸承的支架,該支架的上方置有壓塊,所述壓塊通過夾緊件與油腔相連,所述壓板為帶有耳攀且一側置有開口向下的弧形凹部,所述夾具座體置有開口向上帶弧形的凹部,所述壓板的開口凹部與夾具座體開口凹部的大小相適配并形成空腔,所述壓板與夾具座體形成的空腔為二個大小不同的空腔或大小相同的空腔,所述軸承為單列向心球軸承。
本實用新型的有益效果是具有全自動準確定位、夾緊工件的磨床工件夾緊裝置。夾緊裝置加上左、右壓板與液壓的控制,使特大或特長外徑尺寸的工件都能被夾于其中,還能自動張開、閉合、夾緊及軸向定位,并能使加工精度增加,剛性好,制造成本低,承載能力大。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示,一種磨床工件夾緊裝置,其特點是,包括夾具座體8、壓板4、支架5、油缸2、油腔9、鍵銷1、連接銷3及夾緊件6,所述夾具座體8分別通過連接銷3連接二壓板4,夾具座體8兩側設置油缸2,該油缸2分別通過鍵銷1連接二壓板4,二壓板4之間置有帶軸承10的支架5,該支架5的上方置有壓塊7,所述壓塊7通過夾緊件6與油腔9相連,所述壓板4為帶有耳攀且一側置有開口向下的弧形凹部,所述夾具座體8置有開口向上帶弧形的凹部,所述壓板4的開口凹部與夾具座體8的開口凹部的大小相適配并形成空腔,所述壓板4與夾具座體8形成的空腔為二個大小不同的空腔或大小相同的空腔,所述軸承10為單列向心球軸承10。
如圖1所示,夾具座體8的二側分別通過連接銷3連接二塊壓板4,并在夾具座體8的兩側分別設置了油缸2,該油缸2通過鍵銷1連接二塊壓板4,在油缸2的作用下,壓板4即可開啟與閉合,壓板4是二個大小不同、帶耳攀的、一側置有開口向下的弧形凹部,所述夾具座體8置有開口向上帶弧形的凹部,所述壓板4的開口凹部與夾具座體8開口凹部的大小相適配并形成空腔,所述壓板4與夾具座體8形成的空腔為二個大小不同的空腔或大小相同的空腔,用于夾緊不同大小的工件,二壓板4之間置有帶軸承10的支架5,該支架5的上方置有壓塊7,所述壓塊7通過夾緊件6與油腔9相連,使壓塊7在油腔9的作用下做上、下運動,用于壓緊壓板4,夾緊件6用于調整夾緊力的大小,通過液壓的作用,使工件被夾于夾具座體8上,從而進行磨削工作,待加工結束,夾緊件6放松,壓板4在油缸2及油腔9的作用下打開,即可卸去工件。工作時,壓板4處于打開狀態,工件吊入夾具座體8的空腔中,此時支座5上的單列向心球軸承10碰觸工件發出信息,油缸2及油腔9中的液壓按照指令運動,達到自動張開、閉合、夾緊及軸向定位。本實用新型的步驟是:夾緊件6放松——壓板4張開——裝夾工件——軸向定位——壓板4閉合——夾緊件6夾緊——磨削工件——夾緊件6放松——壓板4張開——卸去工件。本實用新型能使加工精度增加,剛性好,制造成本低,承載能力大。
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