[實(shí)用新型]油熱鼓

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720075485.6
• 申請(qǐng)日: 2007-10-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201132410Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付瑞英;孫繼光;蘇彭恩;趙先鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海網(wǎng)訊新材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/06
• 分類號(hào): B32B37/06;B21B47/00;B21B37/74;B21B27/06
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司
• 代理人: 王敏杰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及加熱裝置，特別是涉及一種用于復(fù)合箔，板軋制的油熱鼓，該裝置通過(guò)內(nèi)部的電加熱器對(duì)導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱，并將熱量傳導(dǎo)至油輥的表面以加熱通過(guò)該導(dǎo)輥的復(fù)合材料基材。

背景技術(shù)

目前，市場(chǎng)上的電熱輥主要有兩種類型，一種是無(wú)導(dǎo)熱介質(zhì)的普通輥，另一種是含有導(dǎo)熱油的油熱輥。普通輥是采用在輥內(nèi)利用加熱器進(jìn)行輻射加熱，熱量經(jīng)空氣傳導(dǎo)到熱輥外徑的金屬殼體上。這類電熱輥在應(yīng)用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)諸如表面溫度不均勻、溫差大、能耗高的問(wèn)題，并且對(duì)熱源不能充分利用。但是普通輥也具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低的優(yōu)勢(shì)，一般適用于對(duì)溫差要求不嚴(yán)格的場(chǎng)合。油熱輥大多采用的都是熱油外循環(huán)或密閉型油輥。熱油外循環(huán)導(dǎo)輥是在導(dǎo)輥的外部設(shè)置有一專用的油加熱系統(tǒng)，然后用高溫油泵將加熱的熱油進(jìn)行高溫油泵→油熱輥→加熱裝置系統(tǒng)→高溫油泵往復(fù)循環(huán)。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造要求精度高，成本大，容易泄漏，設(shè)備正常使用周期短，維修量大。

密閉型油輥是又一種全封閉電加熱油輥，油輥內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油不得充滿，導(dǎo)熱油加熱后的熱膨脹問(wèn)題得不到很好的解決。若溫度控制不好，膨脹的熱油經(jīng)常沖壞安全閥或引起傷害事故，冷油開(kāi)始加熱時(shí)，其中一部分加熱器暴露在油面的空氣中，容易燒壞加熱器，冷油容積和油輥?zhàn)罡邷囟鹊脑O(shè)置要求很嚴(yán)格，操作不方便，安全系數(shù)低。通常使用的油輥都是將加熱介質(zhì)充滿輥內(nèi)，容積大，加熱慢，溫度調(diào)節(jié)不靈敏，效率低，耗能大。因?yàn)橛洼伿菍儆诟邷毓ぷ鞯牟考瑢?duì)于支撐其的軸承要求嚴(yán)格，但目前普通的軸承座不具有對(duì)軸承進(jìn)行冷卻的功能，致使軸承在高溫下工作不能很好的冷卻會(huì)造成使用壽命大大降低，選用的高溫潤(rùn)滑脂也經(jīng)常發(fā)生干枯造成潤(rùn)滑不良而事故停機(jī)，高溫狀態(tài)下潤(rùn)滑脂使用壽命短，成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種油熱鼓。利用本實(shí)用新型的油熱鼓表面實(shí)現(xiàn)均勻加熱，加熱效率高并且對(duì)軸承起到良好的保護(hù)作用，延長(zhǎng)整個(gè)裝置的使用壽命。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：

一種油熱鼓，該裝置由油輥總成、油輥支撐轉(zhuǎn)動(dòng)總成、油輥加熱總成和油輥儲(chǔ)能總成組成：所述的油輥總成包括熱輥芯軸、由固定于熱輥芯軸上的輥?zhàn)蠖硕掳濉彷佊叶硕掳搴蜔彷佂馓捉M成的油輥外殼，油輥外殼內(nèi)設(shè)有一套于熱輥芯軸上的熱輥內(nèi)套，熱輥內(nèi)套和熱輥外套之間為熱輥油腔，該熱輥油腔內(nèi)設(shè)置有油輥加熱總成，所述熱輥芯軸上左右兩側(cè)分別設(shè)置有軸承室，熱輥芯軸的左端設(shè)有連通于熱輥內(nèi)套與熱輥外套間熱輥油腔的芯軸油孔，右端外側(cè)設(shè)有向油輥加熱總成供電的集電環(huán)；

所述的油輥支撐轉(zhuǎn)動(dòng)總成包括可嵌于所述軸承室內(nèi)的軸承和冷卻軸承座；

所述的油輥加熱總成包括嵌于熱輥內(nèi)套和熱輥外套之間的輥內(nèi)支撐板，安裝于輥內(nèi)支撐板上的加熱器以及溫度傳感器；

所述的油輥儲(chǔ)能總成包括儲(chǔ)能器，連接油輥總成和儲(chǔ)能器的熱油輸送管路以及熱油輸送管路上的閥門(mén)開(kāi)關(guān)；

所述的油輥總成上的軸承室內(nèi)嵌設(shè)有油輥支撐轉(zhuǎn)動(dòng)總成的軸承，并置于冷卻軸承座上，油輥總成內(nèi)的熱輥內(nèi)套與熱輥外套間熱輥油腔內(nèi)設(shè)置有油輥加熱總成，油輥總成的左端的芯軸油孔口設(shè)有連通于油輥儲(chǔ)能總成的熱油輸送管路的引導(dǎo)器。

所述的油輥總成的熱輥內(nèi)套與熱輥芯軸間有空腔，空腔內(nèi)有填充材料。

所述的油輥加熱總成的輥內(nèi)支撐板為兩個(gè)，分處加熱腔隙內(nèi)的兩側(cè)，輥內(nèi)支撐板上分別設(shè)有加熱器。

所述的加熱器或?yàn)閁形加熱器、或?yàn)橹惫芗訜崞鳌⒒驗(yàn)閁形加熱器和直管加熱器。

所述的熱輥芯軸的右側(cè)軸中心設(shè)有穿線孔，所述集電環(huán)的導(dǎo)線通過(guò)該穿線孔連接于加熱器上。

所述的油輥支撐轉(zhuǎn)動(dòng)總成的冷卻軸承座為一體式或開(kāi)合式。

所述的一體式冷卻軸承座結(jié)構(gòu)包括圓盤(pán)狀的座體、可從一側(cè)面壓蓋于座體上的圓盤(pán)狀的冷卻軸承座壓蓋以及進(jìn)出水管路，所述的座體中部具有可容納軸承的軸承室，所述座體內(nèi)具有一繞軸承室的環(huán)形管狀的冷卻循環(huán)水腔，所述的進(jìn)水管路與出水管路與該冷卻循環(huán)水腔連通以進(jìn)出冷卻水。

所述的開(kāi)合式冷卻軸承座結(jié)構(gòu)包括上軸承座、下軸承座、冷卻水套、進(jìn)水管路和出水管路，所述的上軸承座與下軸承座上均設(shè)有一半圓形的凹槽，該凹槽內(nèi)嵌有所述的冷卻水套，由環(huán)形管制成的冷卻水套內(nèi)徑軸承室上套有軸承，所述的進(jìn)水管路和出水管路與冷卻水套連通以循環(huán)冷卻水，所述的上軸承座與下軸承座通過(guò)螺栓固定。

所述的油輥儲(chǔ)能總成中儲(chǔ)能器的位置高于油輥總成，所述的熱油輸送管路一端連通于儲(chǔ)能器的底部，另一端連通于所述的引導(dǎo)器。