[實用新型]變徑脹管器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720075122.2
• 申請日: 2007-09-28
• 公開（公告）號: CN201092836Y
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李孝勇
• 申請（專利權(quán)）人: 李孝勇
• 主分類號: E21B29/10
• 分類號: E21B29/10
• 代理公司: 上海東亞專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 董梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種變徑脹管器，尤其是一種對套管或補(bǔ)貼管變形處實行修復(fù)而使用的變徑脹管器，適用于油田等深井套管變性修復(fù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

油氣水井井下套管或補(bǔ)貼管在使用過程中，由于腐蝕，地殼運(yùn)動等原因，常會造成套管變形，磨損，通徑變小，使油水井無法工作。傳統(tǒng)的套管整形主要采取的技術(shù)是：梨形器整形，磨銑，爆炸整形。梨形器整形技術(shù)是用管柱將梨形器下到套管變形處，用撞擊方式將套管脹開，它存在的缺陷是由于彈形變形，使脹開的套管反彈，套管內(nèi)徑小于標(biāo)準(zhǔn)通徑。磨銑技術(shù)是對變形套管進(jìn)行磨削或銑削，會對套管造成傷害。上述技術(shù)存在的共同缺陷是起下管柱，使工人勞動強(qiáng)度大。爆炸整形是將炸藥下到套管變形處，點燃炸藥，炸開變形套管，它會對套管造成傷害。

本實用新型的申請人在專利申請?zhí)?00620039368.X中公開了一種變徑脹壓頭，脹壓頭具有錐形頭部的外殼，外殼筒體上設(shè)有徑向圓柱孔，套裝小鋼球，外殼內(nèi)縱向設(shè)置有大鋼球及墊塊，底部具有彈簧。當(dāng)推力向前克服彈簧壓力時，位于大鋼球前方的小鋼球被大鋼球向外擠壓，直接脹壓套管變性處，從而達(dá)到恢復(fù)套管管徑的目的。

使用該變徑脹壓頭解決了一部分修復(fù)井，降低了成本，且脹壓效果非常好。

但是上述脹壓頭在實施過程中也存在一定詬病，并不是脹壓效果的問題，而是在脹壓時，脹壓頭容易斷裂。這可能是因為在脹壓過程中，由于要對大鋼球施加巨大下壓力，而外殼內(nèi)部是鋼球與墊塊結(jié)合構(gòu)成，從而應(yīng)力都集中在結(jié)構(gòu)并不緊密的脹壓頭內(nèi)部造成的。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種脹壓效果好，且芯軸一體不易斷裂，可多次重復(fù)使用的變徑脹管器。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種變徑脹管器，由有錐形頭部的外殼、芯軸及若干個鋼球構(gòu)成，其中，所述的外殼筒體上設(shè)有多數(shù)個套裝鋼球的徑向槽孔，鋼球由錐面或斜面或曲面抵頂在槽孔內(nèi)沿軸向移動，且鋼球始終突出于外殼之外；當(dāng)變形套管或補(bǔ)貼管阻擋脹管器前進(jìn)時，鋼球沿K向的反方向上行，鋼球直接脹壓變形套管或補(bǔ)貼管，當(dāng)套管或補(bǔ)貼管經(jīng)脹管后能順利通過脹管器外殼時，鋼球沿K向下行回到原來狀態(tài)。

由于上述結(jié)構(gòu)使得本實用新型的芯軸能采用一體式結(jié)構(gòu)，大大增加了脹管器的強(qiáng)度，即使該脹壓頭使用多次仍不易斷裂；另外，相比傳統(tǒng)技術(shù)本脹管器的結(jié)構(gòu)更加簡單。

所述的芯軸上設(shè)有多數(shù)個與外殼上的槽孔對應(yīng)的溝槽，該溝槽底部具有錐面或斜面或曲面。

所述套裝在槽孔內(nèi)的鋼球在K向后方位置處較在K向前方位置處更突出于外殼。

所述的外殼與芯軸緊密配合或過盈配合。

所述的鋼球及套裝鋼球的槽孔均布于外殼上，并在相鄰位置錯開分布。

脹管器與連接件采用柔性連接，使所述的脹管器與沿軸向錐形頭部方向可以有小于90度角的擺動，當(dāng)遇到套管彎曲時能自動找到通道。

本實用新型的有益效果是：

1、當(dāng)脹管器向下遇到套管或補(bǔ)貼管變徑處，鋼球自動向上移動實現(xiàn)脹壓，無需施加其他壓力，節(jié)省能耗；

2、采用一體式芯軸，令脹管器強(qiáng)度大大提高，可以實現(xiàn)多次重復(fù)使用，不會斷裂；

3、修復(fù)后實現(xiàn)套管直徑不小于標(biāo)準(zhǔn)通徑，在遇到套管彎曲時能夠自找通道轉(zhuǎn)彎。

附圖說明

附圖為本實用新型變徑脹管器結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)號說明

1-連接件????2-外殼????21-槽孔

3-芯軸??????31-溝槽???4-鋼球

具體實施方式

請參閱附圖為本實用新型變徑脹管器結(jié)構(gòu)示意圖所示，一種變徑脹管器，由有錐形頭部的外殼2、芯軸3及多數(shù)個鋼球4構(gòu)成，其中，所述的外殼2筒體上設(shè)有多數(shù)個套裝鋼球的徑向槽孔21。K向后方位置為B位置，K向前方位置為A位置，鋼球4在A位置和B位置均突出于外殼2之外。

所述的芯軸3上設(shè)有多數(shù)個與外殼2上的槽孔21對應(yīng)的溝槽31，該溝槽31底部具有一曲面，鋼球4由該曲面抵頂在槽孔21內(nèi)移動，且鋼球4在B位置處較在A位置處更突出于外殼。

所述的外殼2與芯軸3緊密配合或過盈配合。

所述的鋼球4及套裝鋼球4的槽孔21均布于外殼2上，并在相鄰位置錯開分布。

當(dāng)變形套管或補(bǔ)貼管阻擋脹管器前進(jìn)時，鋼球沿一曲面沿軸向錐形頭部方向的反方向上行，鋼球直接脹壓變形套管或補(bǔ)貼管，當(dāng)套管或補(bǔ)貼管經(jīng)脹管后能順利通過脹管器外殼時，鋼球沿軸向錐形頭部方向下行回到原來狀態(tài)。

脹管器與連接件1采用柔性連接，使所述的脹管器與沿軸向錐形頭部方向可以有小于90度角的擺動，當(dāng)遇到套管彎曲時能自動找到通道。