[實用新型]熱風循環烘箱

無效

• 申請號: 200720074481.6
• 申請日: 2007-09-07
• 公開（公告）號: CN201122049Y
• 公開（公告）日: 2008-09-24
• 發明（設計）人: 湯明元
• 申請（專利權）人: 上海中加電爐有限公司
• 主分類號: F27B7/02
• 分類號: F27B7/02;F27B7/20;F27B7/22;F27B7/24;F27B7/36;F27B7/38;F27D1/10;F27D1/18
• 代理公司: 北京中北知識產權代理有限公司
• 代理人: 段秋玲

技術領域

本實用新型涉及對材料進行燒結、回火、退火等的熱處理設備，尤其涉及一種熱風循環烘箱。

背景技術

隨著科技的進步和時代的發展，人們對材料熱處理的工藝要求不斷提高，進而，對材料熱處理用電爐有效加熱區內的溫度偏差也提出了更加明確的要求。

為了使加熱后熱處理完的材料(特別是大件或多件)各個部位都能夠達到統一的熱處理要求，減少材料間性能的偏差，進一步提高產品的內在質量，對有效加熱區內溫度的偏差范圍(爐溫均勻性)要求也越來越小。

現有的熱風循環烘箱在其導風罩的設計中，所使用的盲板和帶導風孔的導風板其相對位置均是固定不變，不能按照被加熱工件在烘箱中所處的位置進行任意的組合，而且缺少快速冷卻裝置和料桶旋轉系統，導致熱風循環烘箱的爐溫均勻性只能控制在±5℃的最高或最低溫度偏差范圍，已遠不能滿足用戶對高精產品的熱處理要求。因此，業內人士迫切期望能有相應的產品盡早問世。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種熱風循環烘箱，解決材料在燒結、回火、退火等熱處理工藝過程中所產生的材料材質變化不均勻、局部溫度差異大等問題，同時提高生產效率，降低生產運行成本，從結構上徹底解決爐溫的均勻性問題。

本實用新型的目的是這樣實現的：

熱風循環烘箱，屬于周期式作業電爐，包括電爐主體，其特征在于，

所述的電爐主體由不銹鋼方管、鋼板焊接而成，包括爐殼、爐門及門框、設置在其背面的支架；

所述的爐殼分為內、外兩層，兩層爐殼之間設置有一保溫層；

所述的電爐主體上分別設置有熱風循環系統、料桶旋轉系統、快速冷卻系統；

所述的熱風循環系統包括設置在電爐主體頂部的熱風循環風機、與熱風循環風機相連的風扇、設置在風扇兩側的加熱器，還包括設置在電爐主體上的導風系統；

所述的料桶旋轉系統包括可對爐膛內的料桶獨立進行回轉加熱的回轉機構；

所述的快速冷卻系統包括設置在電爐主體頂部與導風系統相連通的鼓風機、引風機。

上述的熱風循環烘箱，其中，

所述的導風系統包括設置在電爐主體內的導風罩，該導風罩包括設置在電爐主體爐膛頂部及左右兩側的導風板；

所述電爐主體爐膛的頂部導風板以及左右兩側導風板與內爐殼間所形成的空間即構成了所述電爐主體的循環風道。

所述左右兩側的導風板由上下設置的可拆裝式盲板與其上均布有導風孔的開孔板組合構成。

所述的爐殼保溫層內填充有耐火纖維保溫材料，保溫層的厚度根據熱處理工藝所要求的額定溫度以及烘箱的熱損失來確定。

所述電爐主體的爐門及門框上分別設置有內外兩層密封裝置。

所述的回轉機構為三個，沿電爐主體內部縱向上下間隔平行排列，可分別對爐內的三個料桶獨立進行回轉加熱。

所述的回轉機構包括平行設置在電爐內的兩根水平旋轉的滾動軸；兩根滾動軸由設置在電爐主體背面支架上的同一減速機驅動，通過鏈輪和鏈條帶動旋轉，實現設置在兩根滾動軸上料桶的軸向回轉。

所述滾動軸的兩端分別由滾動軸承支撐，其后端為固定端，前端為可在受熱時自由膨脹伸長的活動端，前后兩端之間通過一設置在爐膛內的托輪托撐。

所述支撐在滾動軸兩端的滾動軸承，一個為設置在爐膛內的前端軸承，另一個為設置在電爐主體背面支架上的后端軸承；其中，前端軸承為耐高溫軸承。

所述的滾動軸與電爐主體背面支架的連接處設有回轉密封裝置。

所述熱風循環風機的主要工藝參數選取，按照以下公式計算得出：

(1)爐子熱損失P損＝P×0.25單位kw/小時；

(2)Q＝P損×860單位千卡/小時；

(3)Δt＝3℃；

(4)循環風機風量＝Q/(Δt×γ)???單位M³/小時

式中，γ為額定溫度時空氣的比熱容；

(5)風壓≥500Pa。

由于采用了上述的技術方案，本實用新型與現有技術相比，具有以下的優點和積極效果：

1.本實用新型利用導風罩(強迫冷風或熱風按照設計要求方向流動)、離心或軸流熱循環風機及加熱元件的組合來進行計算，最終確定整機的最佳風量、風壓、以及功率的分布。

熱風循環烘箱在升溫狀態下及熱平衡處理后，整個有效加熱空間內的溫度均勻性好的效果。在熱平衡狀態時，最終達到在有效的加熱區內相對于控制溫度的最高點和最低點溫差在3℃之內。