[實用新型]新型高壓水除鱗噴射閥閥芯裝置

無效

• 申請號: 200720074134.3
• 申請日: 2007-08-28
• 公開（公告）號: CN201096206Y
• 公開（公告）日: 2008-08-06
• 發明（設計）人: 熊杰;袁巨;王磊;張志忠
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F16K3/26
• 分類號: F16K3/26
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所
• 代理人: 劉立平

技術領域

本實用新型涉及一種噴射閥裝置，更具體地說，本實用新型涉及一種新型高壓水除鱗噴射閥閥芯裝置。

背景技術

在熱軋生產過程中，軋件在爐內加熱時所生的爐生氧化鐵皮和軋件在軋制或運輸輥道上運行時所生的再生氧化鐵皮都會影響軋件的表面質量和軋輥的壽命，因此必須除掉軋件表面的氧化鐵皮。經過多年的探索、實踐，目前在熱軋生產中廣泛采用在線高壓水除鱗裝置，即利用高壓水對軋件沖擊中產生的各種效應，去除氧化鐵皮。

高壓水除鱗系統中的噴射閥是系統的關鍵設備，其性能的好壞將直接影響系統的使用性能，如打擊力的大小、啟閉時間、可靠性、工作壓力等。噴射閥為高壓閥門，其額定工作壓力一般為25～32Mpa，額定流量為45～300m³/h。因工藝需要，噴射閥應用時需要頻繁快速啟閉，通常為3～5次/min，啟閉時間為1～3s。高壓水除鱗系統一般采用鋼廠濁循環水，水中有大量的顆粒、油污等雜質且具有一定的腐蝕性。這對噴射閥的使用壽命有一定的影響。

如“US5769123A”的美國專利提供了一種能方便調整活塞位置從而調整噴水量和水壓的氣缸驅動的除鱗閥，其閥芯是一由雙桿活塞裝配而成活塞裝置。

又如“CN01128606.7”的中國發明專利公開了一種電液控卸荷閥高壓水熱態除鱗系統，該發明涉及一種電液控卸荷閥高壓水熱態除鱗系統。其涉及鋼鐵冶金工業用高壓水除鱗系統。它由主控制器、變頻調速器，高壓泵，四周設有高壓水噴頭的除鱗箱，電液控制卸荷閥，控制電液控卸荷閥開閉的液壓站和電磁換向閥組成。待除鱗熱鋼坯進入除鱗箱，主控制器關閉電液控卸荷閥，高壓泵產生的高壓水通過噴頭對鋼坯除鱗；鋼坯離開除鱗箱后，主控制器打開電液控制卸荷閥，高壓泵處于空載運行狀態，排出的水通過電液控卸荷閥返回水箱，系統完成一個循環。該發明強調的是電液控卸荷閥高壓水除鱗系統，即采用電液控卸荷閥來控制高壓水鱗系統的除鱗和卸荷功能。其結構復雜，操作、維修麻煩。

“CN01229594.9”的中國實用新型專利公開了一種高壓水除鱗二通閥，其涉及工作壓力為35MPa高壓除鱗用二通閥。該閥由閥體、隔板、閥芯、閥套、活塞集密封件件組成。其特征是切斷式結構，先導控制為液動。閥芯、閥套、閥座以及先導控制活塞，構成二通閥的單元，主閥腔與先導控制腔，由隔板分成各自不同工作介質的兩個壓力腔，主閥腔中閥芯與控制腔中的先導活塞由閥桿連接緊固，通過活塞移動換向，實現高壓、低粘度工作介質的開閉效果。從上述介紹可以看出，該發明提出高壓水除鱗閥采用液動控制且高壓水從閥芯外側流入高壓水集管，而本發明的高壓水除鱗噴射閥閥芯是采用氣壓控制的且高壓水通過空心閥芯的內部通道進入高壓水集管的。

又如，“CN02805925.5”的中國發明專利公開了一種帶鋼除鱗法，其涉及一具有一除鱗機和一在帶鋼運行方向上設置在除鱗機之后的精軋機列的軋機機列中的帶鋼除鱗方法。未對具體的高壓水除鱗噴射閥閥芯裝置有何揭示。

“CN200420109194.0”的中國實用新型專利涉及一種高壓水封逆止閥，所述高壓水封逆止閥包括閥體、上側接口、左下接口、浸沒管、回轉蓋，閥體上側有一管道，管道的長度根據煤氣壓力而定，閥體左下側的接口接高壓側。本實用新型的有益效果是取消了溢流管，結構簡單，能根據需要設計特定的內外容積比，能控制預定的壓差，密封件可靠，可適用于較高壓力的場合。但該發明提供的是專使用于轉爐煤氣回收系統的水封逆止閥。

又“CN200320105076.8”的中國實用新型專利揭示了一種除鱗閥和“CN93229859.1”公開了一種除鱗閥組。

如上所述，目前常用的高壓水噴射閥有兩大類，一種是閘閥形式，一種是錐閥形式。使用較多的是錐閥形式的噴射閥。該閥一般采用氣缸驅動閥芯的開閉，密封件安裝在閥芯上。在實際使用過程中，在氣蝕、沖刷的作用下，密封件和閥芯壽命短，需要頻繁更換。盡管通過改進密封件材質和閥芯的表面處理，試圖延長閥芯的使用壽命，但是收效甚微。一旦閥芯損壞，高壓水除鱗閥將無法完全關閉，使得高壓水長時間噴射在軋件的表面上。這樣不僅浪費能源，還會造成軋件溫降過大，使得部分規格的軋件無法正常生產，制約了設備能力的發揮。為了保證生產的順利進行，必須停產更換高壓水噴射閥閥芯。

本實用新型要解決的技術問題是通過改進噴射閥的結構，延長噴射閥密封件的使用壽命，從而延長閥芯的使用壽命，降低維護成本，減少故障時間，保證設備正常運行。

發明內容

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案實現：