[實用新型]預應力混凝土疊合梁

無效

• 申請號: 200720073673.5
• 申請日: 2007-08-16
• 公開（公告）號: CN201087480Y
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發明（設計）人: 薛偉辰;楊云俊
• 申請（專利權）人: 同濟大學
• 主分類號: E04B1/22
• 分類號: E04B1/22
• 代理公司: 上海正旦專利代理有限公司
• 代理人: 張磊

技術領域

本實用新型屬于土木工程技術領域，具體涉及一種預應力混凝土疊合梁。

背景技術

現有的預應力混凝土疊合梁，通常由外伸箍筋的矩形預制梁、預制板及混凝土后澆層構成。但是薄的矩形預制梁抗彎承載力不夠，且易折斷，而厚的矩形預制梁自重大，吊裝、運輸不方便；近年來，一些預制梁采用U形、倒T形等截面或預制梁長度方向部分空心的預應力混凝土疊合梁被開發應用，這種預制梁自重輕，施工方便，但由于預制部分相對較少，現場澆筑混凝土的工作量比較大、施工速度上的優勢有所降低。此外，常見的疊合梁中，預制板往往少量支撐于預制梁兩側，施工時需在預制板端部架設臨時支撐；預制板與預制梁通常無連接或者通過側面預留外伸鋼筋與后澆混凝土連接，這導致預制板與疊合梁之間的整體性不夠，不利于結構受力。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種施工方便，性能優良、可大量節省模板，并具有良好的抗裂性、整體性及抗震性能的預應力混凝土疊合梁。

本實用新型提出的預應力混凝土疊合梁，包括預制梁1、預制板2、混凝土后澆層3、縱向普通鋼筋5、縱向預應力筋6、箍筋7、溝槽8、溝槽9、拉結筋10，其結構如圖1所示。其中，預制梁1呈倒T型結構，預制板2兩端擱在預制梁1頂部突出部位的兩側，且預制梁1頂部突出部位的高度與預制板2的厚度相同，預制梁1頂部突出部位與預制板2上方為混凝土后澆層3，預制梁1在跨度方向設有洞口4，在預制梁1與預制板2的拼縫處，預制梁頂部設有溝槽8，且該溝槽8與預制梁1跨度方向相互垂直，預制板2在板跨度方向設有溝槽9，且該溝槽8與預制梁1跨度方向相互垂直；溝槽8與溝槽9相互貫通，拉結筋10位于溝槽8、9內。

本實用型中，洞口4呈矩形，其長度為300mm～600mm，寬度為預制梁1寬度，高度為200mm～400mm。

本實用新型中，預制梁1頂部的溝槽8為矩形槽，溝槽8貫通預制梁1頂部突出部分全寬，溝槽8的深度為預制板2厚度減去板混凝土保護層厚度，寬度為拉結筋10直徑的3～4倍，間距為600mm～1200mm。

本實用新型中，預制板2上的溝槽9的長度根據拼縫拉結筋10的長度而定，溝槽9的深度、寬度和間距與溝槽8相同，即寬度為拉結筋(10)直徑的3～4倍。

本實用新型中，拉結筋10種類為二級鋼，直徑為16mm～20mm之間，其面積應根據設計要求而定，拉結筋10的間距由溝槽8決定，且拉結筋10長度應滿足現行規范中鋼筋錨固長度的要求。

本實用新型中，預制梁1頂部設有箍筋7。箍筋7伸入預制梁1的長度為箍筋10直徑的10倍以上。

本實用新型中，預制梁1頂部突出部分表面及其上的溝槽8應保持一定的粗糙度，粗糙面凹凸差為6～8mm。

本實用新型中，預制板2上表面以及溝槽9表面應保持一定的粗糙度，粗糙面凹凸差為4mm～6mm。

本實用新型的積極效果在于：1、預制梁截面采用倒T形，預制板在預制梁兩側有足夠的支撐長度，可省去預制板兩端的臨時支撐；2、預制梁長度方向預留洞口，既減輕了梁體自重，又可方便管線的埋設，增加建筑的室內有效高度。3、預制梁、板上表面做拉毛處理，既能滿足疊合面抗剪要求，施工又簡單、方便；4、預制梁、板在拼縫處采用置于預留溝槽的拉結筋連接，施工方便，且拉結效果明顯，可保證拼縫兩側預制梁、板之間良好的整體工作。

附圖說明

圖1為本實用新型軸側圖。

圖2為本實用新型正立面示意圖。

圖3為圖2的A-A剖面圖。

圖4為圖2的B-B剖面圖。

圖5為圖2的C-C剖面圖。

圖中：1為預制梁，2為預制板、3為混凝土后澆層，4為梁跨度方向預留洞口，5為縱向普通鋼筋，6為縱向預應力筋，7為伸入疊合層箍筋，8為垂直于梁跨度方向的預制梁頂部預留溝槽，9為垂直于梁跨度方向的預制板預留溝槽，10為預制梁、板拼縫拉結筋。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型。