[實用新型]瘦高型齒內螺紋無縫高效傳熱管

有效

• 申請號: 200720072930.3
• 申請日: 2007-07-26
• 公開（公告）號: CN201081590Y
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發明（設計）人: 胡新勝;董順德;胡賢富;石太智;于林奎;李新奎;袁兆強
• 申請（專利權）人: 上海龍陽精密復合銅管有限公司
• 主分類號: F28F1/40
• 分類號: F28F1/40
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉粉寶

技術領域

本實用新型涉及一種在管件內部采用增加傳熱面積的結構的傳熱管，具體涉及一種瘦高型齒內螺紋無縫高效傳熱管，特別是小角度、高齒型的內螺紋無縫高效傳熱管，適用于空調、制冷行業所用的蒸發器和冷凝器，以及各種高效率傳熱導的交換器。

背景技術

現有的傳熱管內螺紋為等高齒內螺紋和高低齒內螺紋，其管內的螺紋表面積偏小，加上受結構形狀的限制，當在管內進行液、氣兩相物態轉換時，熱交換效率及其穩定性不盡人意。同時，由于現有無縫內螺紋管的加工方式特性，必然在內螺紋齒根部形成應力集中，致使在后續彎、脹過程中，易釋放應力而產生開裂，或出現不當的變形。

為了提高熱交換率和穩定性，防止在加工的后續工序中產生開裂或形變，公告號為CN2622656Y，申請號為03243067.1的中國實用新型專利，公開了一種瘦形齒內螺紋無縫高效傳熱管，在其傳熱管內表面上制有螺紋齒形，其特征在于：傳熱管的內表面上，制有多條帶有螺旋角、梯形邊的齒肋，齒形橫截面是由上、下兩個梯形構成，即虛擬一上梯形的下底長為下梯形的上底長，以其兩梯形邊相連構成瘦形齒的形狀結構，上梯形為等腰梯形；在齒肋的根部是緊密結合于管壁，齒頂是圓滑轉接而成為一整體的瘦形齒內螺紋，瘦形齒的螺紋是右旋，其齒型高度相等，齒距相等，管形齒的螺旋線與母管軸線夾角，即螺旋角β＝0～40°，瘦形齒高H_f＝0.18～0.30mm，螺旋線條數n＝30～70，其中瘦形齒之下梯形的上頂角度α₂＝40～90°，管形齒的下梯形的底邊內角較小，其底邊角γ＝45～120°，兩底邊角γ相等，下梯形為等腰梯形，其梯邊長C＝0.03～0.08mm；上梯形的頂角，即為瘦形齒的頂角α₁＝12～30°。

瘦形齒內螺紋無縫高效傳熱管的齒肋截面為上下兩個梯形，下梯形同上梯形、底壁的連接是直線連接，其管內的螺紋表面積偏小，同時由于現有無縫內螺紋管的加工方式特性，在下梯形的接口部位形成應力集中，到后續工序中使用時易因釋放應力而產生開裂或出現變形。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種瘦高型齒內螺紋無縫高效傳熱管，采用改變傳熱管的內螺紋齒型的結構，設計合理的齒型面積，以增加流體傳導效果，獲得高效率的熱交換效果，使其能夠承載更高的強度，以解決現在的傳熱管存在的流體傳導效果、熱交換效果不盡人意，在后續工序中比較容易產生開裂或形變的問題。

本實用新型用過以下技術方案解決上述技術問題：

瘦高型齒內螺紋無縫高效傳熱管，包括管壁，在所述管壁內表面上帶有的復數條齒肋；所述復數條齒肋以螺旋的方式形成螺紋；其特征在于：所述齒肋的橫截面包括一梯形，所述梯形頂部為凸出圓弧過渡，所述梯形底部與所述管壁之間以圓弧相連接；所述齒肋的齒高與所述管壁的厚度之比值為：H_f/T_w＝0.75～1.00。

所述螺紋的螺旋角β為10°～50°。

所述螺紋的螺旋角的方向為左旋或右旋。

所述齒肋數n為30～100條。

所述齒高H_f為0.135～0.35mm。

所述管壁厚T_w為0.18～0.50mm。

所述梯形頂部的圓弧半徑R₁為0.01～0.10mm。

所述梯形底部與所述管壁之間相連接的圓弧的半徑R₂為0.01～0.10mm。

所述的齒肋頂角α為10°～40°。

所述的齒肋均勻分布在所述管壁內表面。

本實用新型由于結合處無棱角，齒肋是圓弧過渡，齒高與底壁厚的比值大，使得管子在增加橫截面積的情況下，齒肋受力得到了有效的分解，能夠承載更高的強度，并且擾流效果更加明顯，增加了傳熱管的傳熱性能。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式來進一步說明本實用新型。

圖1是本實用新型的螺紋示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖。

圖3是圖2中I的放大圖。

圖4是圖2中II的放大圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

實施例1