[實用新型]單絲無縫式聯絲噴絲模具

無效

• 申請號: 200720072924.8
• 申請日: 2007-07-26
• 公開（公告）號: CN201092592Y
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發明（設計）人: 馬海有;郭亦萍
• 申請（專利權）人: 中國水產科學研究院東海水產研究所
• 主分類號: D01D4/02
• 分類號: D01D4/02
• 代理公司: 上海東方易知識產權事務所
• 代理人: 歐陽俊立

技術領域：

本實用新型涉及聯絲單絲噴絲模具。

背景技術

聯絲單絲噴絲模具是裝在聚乙烯、聚丙烯等單絲擠出機機頭的一個盤狀體，該盤狀體上分布有多組單絲噴孔；單絲是各種單絲制品的原料，為了提高單絲產量和效率，模具在每組中的單絲噴孔之間制有一條聯通的窄縫，噴絲時原料通過窄縫使單絲纖維粘聯。由于單絲噴出時有熔體膨脹加窄縫固定聯接，使單絲加捻重新分開時表面損傷，影響網線耐磨和使用壽命；噴孔之間的窄縫容易阻塞使調換噴絲模具周期縮短，以48小時調換模具和重新開車計算，要降低3％的產量和原料多損耗3.5％以上，造成生產效率降低，紡絲產質量不穩定和廢料損耗大的問題；而且模具造價高。

實用新型內容

本實用新型需要解決單絲有縫式聯絲生產的模具窄縫容易阻塞且維護困難，調換噴絲模具周期短，生產效率低，紡絲產質量不穩定、原料損耗大，單絲加捻重新分開時表面損傷影響網線耐磨、使用壽命，模具造價高的問題。提供一種單絲無縫式聯絲節能模具，以利于提高生產效率和延長模具使用周期及產品使用壽命。

本實用新型的技術方案采用一個盤狀體，該盤狀體上分布有多組單絲噴孔，其特征是各組單絲噴孔中的噴孔之間距離為噴孔直徑的15％～25％；導孔流道面積是單絲噴孔面積的10～13倍；導孔的長度是噴孔長度150％；噴孔長度與直徑之比為5～10。

由于本實用新型的單絲無縫式聯絲噴絲模具，設計了合理的噴孔距離，導孔流道面積、導孔和噴孔長度合理配比、并經過大量試驗驗證，使單絲從模口噴出時造成假聯粘接，臨時成為一組聯絲并可順利冷卻，牽伸，卷繞和進入下工序生產，使單絲加捻重新分開時表面損傷影響最小，網線耐磨、使用壽命比有縫聯絲單絲噴絲大大提高；無窄縫聯絲單絲噴絲模具不設窄縫，避免了窄縫阻塞現象，使調換噴絲模具周期提高了5倍以上，原料損耗降低5倍以上；無窄縫聯絲單絲噴絲模具結構簡單，模具造價只有有縫噴絲模具的五分之一，制造和使用成本大幅降低。

附圖說明

附圖表示本實用新型的一組單絲噴孔的縱剖面示意圖。

具體實施方式

本實用新型針對現有聚乙烯、聚丙烯單絲有縫式聯絲生產存在廢料和能源損耗大的問題，根據高分子材料融體模口膨脹理論和現象，對噴孔距離1，導孔流道面積2，導孔長度3和噴孔4長度對聯絲式單絲的影響進行大量試驗，確定最佳的單絲無縫式聯絲噴絲模具采用一個盤狀體，該盤狀體上分布有多組單絲噴孔，各組單絲噴孔中的噴孔之間距離1為噴孔直徑的15％～25％；導孔流道面積2是全部單絲噴孔面積的10～13倍；導孔長度3是噴孔4長度的150％；噴孔4長度與直徑之比為5～10。