[實用新型]空氣預熱器模塊內窄空間的焊接裝置有效
| 申請號: | 200720072598.0 | 申請日: | 2007-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN201109012Y | 公開(公告)日: | 2008-09-03 |
| 發明(設計)人: | 陳仕來;蔡明坤 | 申請(專利權)人: | 上海鍋爐廠有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00;B23K9/12 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 | 代理人: | 翁若瑩 |
| 地址: | 200245*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 空氣 預熱器 模塊 空間 焊接 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種空氣預熱器模塊內窄空間的焊接裝置,尤其涉及一種適于窄空間焊接操作的空氣預熱器模塊內窄空間的焊接裝置,屬于焊接裝置技術領域。
背景技術
對由鋼板零件組成的大型焊接結構件,如大型回轉式空氣預熱器轉子、箱型或深槽型鋼結構柱等結構,在安裝現場拼裝時,很多場合采用角焊焊接方式,有些場合由于零件之間間距過小、設備高度過大、焊縫所處位置深度超出人的手臂長度,造成焊接人員無法進入內部施工,或通過加長焊槍操作臂長的方式施工,焊縫中間位置的焊接質量很難保證。
為解決這個問題,傳統設計采用放大現場焊接操作空間,保證焊接人員能進入構件內焊接操作,往往使構件尺寸龐大,對空氣預熱器轉子,在結構大型化后,無法采用小尺寸倉格,導致中心筒附近施工困難,也影響了整體結構設計的合理性。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種適于窄空間立焊的空氣預熱器模塊內窄空間的焊接裝置。
為實現以上目的,本實用新型的技術方案是提供一種空氣預熱器模塊內窄空間的焊接裝置,其特征在于,由焊槍、焊槍夾、行走小車、擺動器、兩根軌道、吊鉤、控制盒、吊環、線夾、控制線、導向轉輪、固定螺栓、固定架、磁輪、底座和固定螺栓組成,可上下移動的行走小車設于可拆卸的兩根軌道上,行走小車下部通過擺動器與焊槍連接,上部通過控制線與控制盒連接,焊槍通過焊槍夾和線夾與送絲機連接,兩根軌道的底部設有底座,底座通過固定螺栓設有至少三個磁輪,在兩根軌道的上端設有固定架,頂端設有吊環,固定架的下端設有導向轉輪,兩端設有固定螺栓。
本實用新型采用導軌作為焊接小車的導向裝置,將焊接小車導引入焊接部位,用電磁鐵、定位卡、滑動輪輔助,保證設備在作業范圍內靈活移動及定位,采用自動送絲方式來輸送焊絲,用擺動器來控制焊縫寬度,保證成型美觀,用調節送絲速度和小車行走速度來控制焊接焊縫高度,由于焊縫兩端受導軌固定構件影響,不能自動焊接,在導軌固定底板上加固定延伸臨時構件,以延伸導軌長度,則可以全焊縫采用自動焊。
本實用新型的優點是:
1.有效解決了回轉式預熱器轉子構件內部的窄小空間的焊縫操作難題,最小空間寬度能小到200mm;
2.不需要做特別處理,也能在焊接位置為水平或小于等于90°傾斜角的窄空間焊縫施工;
3.減少焊接工人操作強度;
4.提高焊接質量和焊接速度,焊接效率是手工焊的3~4倍;
5.能保證焊接質量。
附圖說明
圖1為空氣預熱器模塊內窄空間的焊接裝置結構示意圖;
圖2為底座結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例
如圖1所示,為空氣預熱器模塊內窄空間的焊接裝置結構示意圖,所述的空氣預熱器模塊內窄空間的焊接裝置由焊槍1、焊槍夾2、行走小車3、擺動器4、兩根軌道5、吊鉤6、控制盒7、吊環8、線夾9、控制線10、導向轉輪11、固定螺栓12、固定架13、磁輪14、底座15和固定螺栓16組成。
軌道5使用1.5m×2根的方式實現3m的要求長度,減少吊裝時的場地要求,連接處使用加強塊、加強板,實現軌道5的穩定性,增加耐拆卸程度,加強塊另外加裝吊環,使起吊更便捷,根據使用場合不同,回轉式預熱器轉子設計高度要求不同,導軌上按一定間距開固定孔,以適應調節高度需要,可上下移動行走小車3通過離合器安裝在兩根軌道5上,行走小車3采用大功率電機,高比率減速器,使行走小車3在低速行走時更加穩定,勻速,讓焊縫均衡,行走小車3體積小,重量輕,便于焊接,行走小車3下部通過擺動器4與焊槍1連接,上部通過控制線10與控制盒7連接,行走小車3采用齒輪齒條傳動方式行走,運行平穩;行走小車上配有焊槍擺動器4,保證焊接質量及成型美觀,減少飛濺,三米長的軌道采用可拆卸方式設計,方便在不同作業環境使用;整套設備輕便靈活,攜帶方便,不易損壞,適合不同的作業場合,控制盒7避免狹小空間或惡劣環境下無法進行操作的弊端.可進行單人多臺操作,減少工人的疲勞強度,節約人力投入,實現焊接自動化。焊槍1通過焊槍夾2和線夾9與送絲機送出的絲連接,兩根軌道5的底部安裝底座15,如圖2所示,底座15通過固定螺栓16安裝三個磁輪14,在兩根軌道5的上端安裝固定架13,該裝置采用兩點定位方式,保證設備在作業范圍內靈活移動及定位,增加軌道穩定性使焊槍沿焊縫運行,保證焊接質量,頂端設有吊環8,固定架13的下端安裝導向轉輪11,兩端安裝固定螺栓12,能緩解各線路因上升所產生的線路曲折.使焊接過程更加平滑,順暢。
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