[實用新型]焊接型鋁蜂巢板

有效

• 申請號: 200720072592.3
• 申請日: 2007-07-18
• 公開（公告）號: CN201068624Y
• 公開（公告）日: 2008-06-04
• 發明（設計）人: 周陽
• 申請（專利權）人: 上海慶華蜂巢建材有限公司
• 主分類號: E04C2/36
• 分類號: E04C2/36;B32B3/12
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司
• 代理人: 嚴新德

技術領域：

本實用新型涉及建筑領域，尤其涉及建筑構件，特別涉及建筑板材，具體的是一種焊接型鋁蜂巢板。

背景技術：

建筑物的大廈外墻、天花吊頂、內墻間隔、大型屋面等廣泛采用鋁蜂窩板。現有技術中，蜂窩板雖然質量輕剛度高，但是防火等級低，最高只能達到國家標準B1級，而且廣泛采用粘接劑粘接加工而成，對空氣污染嚴重，無法滿足日益提高的環保要求。

發明內容：

本實用新型的目的是提供一種焊接型鋁蜂巢板，所述的這種焊接型鋁蜂巢板要解決現有技術中蜂窩板防火等級低、不環保的技術問題。

本實用新型的這種焊接型鋁蜂巢板由一個面層板、一個底層板和蜂窩芯構成，其中，所述的面層板和底層板間隔設置，所述的蜂窩芯設置在面層板和底層板之間，面層板由一層第一金屬鋁板構成，所述的第一金屬鋁板的一個側面覆蓋有一個第一低溫金屬復合層，底層板由一層第二金屬鋁板構成，所述的第二金屬鋁板的一個側面覆蓋有一個第二低溫金屬復合層，蜂窩芯由復數個柱狀金屬構件構成，任意兩個相鄰的柱狀金屬構件的軸向均相互平行，任意一個柱狀金屬構件內均沿其軸向設置有管腔，任意一個柱狀金屬構件的軸向均垂直于面層板和底層板，任意兩個相鄰的柱狀金屬構件的外壁相互連接，任意一個柱狀金屬構件的管腔內壁均覆蓋有一個第三低溫金屬復合層，任意一個柱狀金屬構件的兩端均分別與面層板和底層板連接，任意一個柱狀金屬構件兩端管腔內壁的第三低溫金屬復合層均各自通過連接體與面層板上的第一低溫金屬復合層和底層板上的第二低溫金屬復合層固定連接。

進一步的，任意一個所述的柱狀金屬構件的外壁均覆蓋有一個第四低溫金屬復合層，任意兩個相鄰的柱狀金屬構件外壁上的第四低溫金屬復合層相互連接。

進一步的，所述的連接體由低溫金屬塊構成，所述的低溫金屬塊分別與第三低溫金屬復合層、第一低溫金屬復合層和第二低溫金屬復合層通過焊接結構連接。

進一步的，所述的面層板和底層板平行間隔設置。

進一步的，所述的管腔的徑向截面呈圓形、或者多邊形。

本實用新型的工作原理是：面層板和底層板的一側均設置有低溫金屬復合層，構成蜂窩芯的柱狀金屬構件的內壁上也設置有低溫金屬復合層，將低溫金屬復合層在連接處熔接，可以實現面層板、底層板與蜂窩芯的固定連接，而無需采用粘接劑。而面層板、底層板和蜂窩芯均具有防火性能。

本實用新型與已有技術相對照，其效果是積極和明顯的。本實用新型利用機械式金屬復合材料替代現有技術中的單一材質，蜂窩芯與底層板或面層板之間通過低溫金屬復合層熔接，無需采用任何粘接劑，大幅度提高了蜂窩板的物理性能，具有防火性能，在防火實驗中無有害物質產生，滿足環保要求。

附圖說明：

圖1是本實用新型一種焊接型鋁蜂巢板的結構示意圖。

具體實施方式：

如圖1所示，本實用新型一種焊接型鋁蜂巢板，由一個面層板1、一個底層板2和蜂窩芯構成，其中，所述的面層板1和底層板2間隔設置，所述的蜂窩芯設置在面層板1和底層板2之間，面層板1由一層第一金屬鋁板構成，所述的第一金屬鋁板的一個側面覆蓋有一個第一低溫金屬復合層(圖中未示)，底層板2由一層第二金屬鋁板構成，所述的第二金屬鋁板的一個側面覆蓋有一個第二低溫金屬復合層(圖中未示)，蜂窩芯由復數個柱狀金屬構件3構成，任意兩個相鄰的柱狀金屬構件3的軸向均相互平行，任意一個柱狀金屬構件3內均沿其軸向設置有管腔4，任意一個柱狀金屬構件3的軸向均垂直于面層板1和底層板2，任意兩個相鄰的柱狀金屬構件3的外壁相互連接，任意一個柱狀金屬構件3的管腔4內壁均覆蓋有一個第三低溫金屬復合層(圖中未示)，任意一個柱狀金屬構件3的兩端均分別與面層板1和底層板2連接，任意一個柱狀金屬構件3兩端管腔4內壁的第三低溫金屬復合層均各自通過連接體5與面層板1上的第一低溫金屬復合層和底層板2上的第二低溫金屬復合層固定連接。

進一步的，任意一個所述的柱狀金屬構件3的外壁均覆蓋有一個第四低溫金屬復合層(圖中未示)，任意兩個相鄰的柱狀金屬構件3外壁上的第四低溫金屬復合層相互連接。

進一步的，所述的連接體5由低溫金屬塊構成，所述的低溫金屬塊分別與第三低溫金屬復合層、第一低溫金屬復合層和第二低溫金屬復合層通過焊接結構連接。

進一步的，所述的面層板1和底層板2平行間隔設置。

進一步的，所述的管腔4的徑向截面呈圓形、或者多邊形。