[實用新型]平板式泡罩包裝機的成型機構

無效

• 申請號: 200720072448.X
• 申請日: 2007-07-13
• 公開（公告）號: CN201165338Y
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發明（設計）人: 楊堅
• 申請（專利權）人: 上海江南制藥機械有限公司
• 主分類號: B65B47/04
• 分類號: B65B47/04;B65B11/50
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司
• 代理人: 胡美強

技術領域

本實用新型涉及一種平板式泡罩包裝機，尤其涉及該平板式泡罩包裝機的成型機構。

背景技術

平板式泡罩包裝機是一種對藥品(片劑·膠囊·安瓿等)食品.醫療器械及其類似物料進行泡罩式鋁(PTP)/塑(PVC)，鋁/鋁，鋁塑鋁，復合密封包裝的專用設備

平板式泡罩包裝機一般由成型機構、喂料機構、熱封機構、壓痕機構、成型材料進給機構(也稱牽引機構)、沖裁機構組成。

由圖1可見：花鍵主軸101轉動時帶動成型凸輪102轉動時使滾輪座103帶動下模導板104及安裝在下模導板104上的成型下模105做上下反復運動；同時花鍵主軸101帶動主動斜齒輪116轉動時經被動斜齒輪115將傳動橫向輸出給主動鏈輪114，主動鏈輪114通過鏈條113使被動鏈輪109轉動時帶動偏心軸108轉動，偏心軸108轉動通過連桿107帶動安裝在上模導板106上的第二上模底板110和成型沖子111作上下運動將將經過第二壓板模112和成型下模105之間的硬鋁材料沖入成型下模105拉伸成型。

由圖2可見：現有機構在熱成型(鋁/塑)機構向冷成型(鋁/鋁)機構轉換時需要拆卸熱成型(鋁/塑)機構的相關零部件后再安裝整個冷成型(鋁/鋁)機構的所有零部件才能實現：松開第一球頭螺母2卸下第一上蓋板1再松開第一上模壓板5取出氣道模(成型上模)3松開第一下模壓板6取出第一成型下模4。松開第一立柱下螺母8取出四支第一成型立柱7熱成型裝置拆卸完畢。

裝上四支第二成型立柱10，鎖緊第二立柱下螺母34，在四支第二成型立柱10上分別裝上下調節螺母30再在兩端分別裝上壓板模壓板28再裝上壓板模13。調節四只下調節螺母30等高，使壓板模13處于水平位置再用鋼尺搭于兩端第二成型立柱10表面作為參考平面條調整壓板模13與該平面平行。鎖緊緊固螺絲29用手動搖柄將下模導板11搖至最低點，松開第一下模壓板6將第二成型下模12插上定位銷釘33銷釘朝上平行放置于冷卻板31上，將下模導板11往上搖調整第一成型下模4的位置讓定位銷釘33準確插入壓板模13上的銷釘孔，鎖緊第二下模壓板32。

先后將碟形墊圈27和上調節螺母26裝入四支第一成型立柱7再將成型沖子14(成型沖子14上模底板15是組裝件)對準壓板模13相應的模孔裝入，松開第二上模壓板25把上模導板16裝入四支成型立柱7放置于上模底板15上使第二上模壓板25扣住上模底板15然后鎖緊第一上模壓板5。

將調節螺母24裝入四支第一成型立柱7調整到相同高度，把第二上蓋板18(連桿17、第二上蓋板18、被動鏈輪19、軸承座20、偏心軸21是組裝件)裝入四支第一成型立柱7鎖緊連桿螺釘22然后擰上第二球頭螺母23。然后將下模導板11搖至最低位用尖嘴鉗將定位銷釘33取出。在主動鏈輪9和被動鏈輪19上裝上鏈條，冷成型(鋁/鋁)裝置安裝完畢。

發明內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供了一種平板式泡罩包裝機的成型機構，旨在解決上述的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型包括：花鍵主軸、成型凸輪、滾輪座、下模導板、成型下模、上模導板、上模底板、成型沖子、壓板模，還包括：主動鏈輪、鏈條、拉桿、連桿、被動鏈輪、偏心輪、偏心輪圈；所述的主動鏈輪安置在成型凸輪下、并與花鍵主軸相接；主動鏈輪通過鏈條與被動鏈輪相互連接；所述的被動鏈輪通過偏心輪與偏心輪圈相接；偏心輪圈的一端與連桿相接；連桿的二端分別與左、右拉桿的一端相接；左、右拉桿的另一端與上模導板相接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：實現了一個機構同時適用于冷成型(鋁/鋁)和熱成型(鋁/塑)的功能，結構簡單、實現了冷成型(鋁/鋁)機構位置的軸向調整。

附圖說明

圖1是現有技術成型機構示意圖；

圖2是現有技術成型機構裝配圖；

圖3是本實用新型的結構圖；

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：