[實用新型]齒形組合銑刀

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720071845.5
• 申請日: 2007-06-29
• 公開（公告）號: CN201061831Y
• 公開（公告）日: 2008-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳祖權(quán);任建新
• 申請（專利權(quán)）人: 上海柴油機(jī)股份有限公司
• 主分類號: B23C5/12
• 分類號: B23C5/12;B23C5/22
• 代理公司: 上海科琪專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 陳產(chǎn)林

一、技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及連桿的加工工具，尤其涉及齒形組合銑刀。

二、技術(shù)背景

隨著制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，對零件的精度要求越來越高，新研發(fā)的發(fā)動機(jī)連桿，其連桿體、蓋分離面由傳統(tǒng)的平面結(jié)合改進(jìn)為齒形嚙合，整個連桿齒形小而精密。傳統(tǒng)的加工方法是每個面分別加工，此種方法加工出的連桿由于加工誤差累計偏高，導(dǎo)致連桿體、蓋無法配合或是配合間隙大而對發(fā)動機(jī)整體正常工作產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

三、發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的在于提供一種連桿加工工具，尤其涉及一種齒形組合刀具，能實現(xiàn)一次性加工高精度連桿齒形的功能。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種齒形組合銑刀，由帶齒形的銑刀和套筒組成，銑刀和套筒，通過螺母固定于刀桿上。

上述的齒形組合銑刀，該銑刀為由齒形和小平面組成。

上述的齒形組合銑刀，銑刀為左齒銑刀和右齒銑刀，套筒在兩銑刀的中間，小套筒位于右銑刀外側(cè)，左齒銑刀、中間套筒、右齒銑刀和小套筒用螺母依次固定于刀桿上。

該齒形組合銑刀通過選擇合適的齒形形狀和通過調(diào)整中間套筒的尺寸來加工連桿體、蓋分離面的嚙合齒形之間的距離，從而實現(xiàn)一次加工高精度連桿齒形的功能。

四、附圖說明

圖1為連桿蓋組合銑刀示意圖。

1為左齒銑刀、2為中間套筒、3為右齒銑刀、4為小套筒，5為刀桿、6為螺母、7為連桿蓋。

五、最佳實施方式

本實用新型的最佳實施方式如圖1所示：

連桿體、蓋分離面齒形嚙合是整個新品連桿的關(guān)鍵所在，因此分離面齒形加工要求較高，本齒形組合銑刀，由銑刀和套筒組成，帶連桿齒形的左齒銑刀和右齒銑刀位于中間套筒兩側(cè)，小套筒位于右銑刀外側(cè)，左齒銑刀、中間套筒、右齒銑刀和小套筒用螺母依次固定于刀桿上。圖1中的連桿蓋7的所示的分離面齒形之間中心距為2mm，尺寸公差僅為±0.005mm。兩齒形組間距為A＝87.5±0.005mm。其他如齒槽中徑平面距齒根為0.46mm，距齒頂為0.415mm，尺寸公差也僅為0.05mm。另外齒形對與孔壁內(nèi)側(cè)平面的尺寸要求也較高，整個連桿齒形顯得小而精密。

連桿體蓋的齒形組合銑刀，由左齒銑刀1、套筒2、右齒銑刀3和小套筒4組成，組成的組合銑刀依次安裝到刀桿5上，并用螺母6進(jìn)行固定，左齒銑刀1和右齒銑刀3的嚙合齒形精度保持高于連桿蓋7的嚙合齒形尺寸精度，通過調(diào)整中間套筒2尺寸，使固定于刀桿5的左齒銑刀1和右齒銑刀2的齒形距離，精度高于連桿蓋7要求的齒形距離87.5±0.005。加工時，由刀桿5帶動由左齒銑刀1、套筒2、右齒銑刀3和小套筒4組成的組合銑刀對連桿蓋7進(jìn)行齒形和小平面的銑削加工，形成分離面表面較為精密的齒形。同理，齒形組合銑刀可以用于連桿體分離面嚙合齒形的加工。

由于齒形組合銑刀的設(shè)計，齒形與內(nèi)側(cè)小平面一次加工成型，套筒2的設(shè)計保證了兩個不連續(xù)的齒形平面的距離，由于連桿體和連桿蓋的加工都使用該結(jié)構(gòu)，保證了連桿體、蓋嚙合齒形的高精度要求。小套筒4的設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)該組合刀具適應(yīng)不同長度的刀桿。這樣不但保證了齒形的精度和加工質(zhì)量，而且提高了工作效率，經(jīng)過實際使用，效果良好。