[實(shí)用新型]焊管機(jī)用金屬料帶側(cè)邊清理裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720071428.0
• 申請(qǐng)日: 2007-06-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201079873Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王爵光;葛偉極
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海華鋼不銹鋼有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23D79/02
• 分類(lèi)號(hào): B23D79/02;B23D79/10
• 代理公司: 上海智信專(zhuān)利代理有限公司
• 代理人: 胡美強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種焊管機(jī)用金屬料帶清理裝置，尤其涉及該金屬料帶側(cè)邊清理裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)直縫焊管和螺旋焊管所用金屬料帶的清潔，一般采用纖維布扎成的輥，從上下兩個(gè)方向夾住金屬料帶，這樣的清潔方法，可以清除金屬料帶表面的污染雜物，而對(duì)金屬料帶側(cè)面則無(wú)法清潔。

金屬料帶側(cè)邊的潔凈狀況對(duì)焊接的工況及焊接的質(zhì)量有很大的影響，金屬料帶在分卷切割，包裝及運(yùn)輸過(guò)程中，其側(cè)邊在各種情況下容易有不同程度和不同性質(zhì)的污染。油污，包裝紙屑及其他有機(jī)污染物遇高溫急劇氣化可能造成焊接破孔(特別是薄壁焊管)和焊縫滲碳；塵埃，水漬及金屬細(xì)屑等含有無(wú)機(jī)雜質(zhì)的污染，雜質(zhì)中的氧化鋁，氧化硅及鈣鎂氧化物或熔入焊縫或在焊接點(diǎn)成浮渣聚集增長(zhǎng)，脫落后在焊縫上形成凹點(diǎn)，影響焊管表觀質(zhì)量，而金屬細(xì)屑則熔入焊縫造成焊縫局部的化學(xué)成分偏離焊管母材的要求。

上述兩種金屬料帶側(cè)邊污染都會(huì)對(duì)焊管生產(chǎn)的工況和產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，如何制造一種能清潔金屬料帶側(cè)邊的裝置是技術(shù)人員要解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種焊管機(jī)用金屬料帶側(cè)邊清理裝置，旨在解決上述的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型包括：二個(gè)左右對(duì)稱(chēng)的、能將金屬料帶放置在其之間的支架平臺(tái)；所述的支架平臺(tái)包括：一個(gè)與支架平臺(tái)垂直的支承軸，一個(gè)刀片夾具；所述的刀片夾具中部位置有與支承軸相配的、可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的軸套；在刀片夾具的一端安置一個(gè)能與金屬料帶側(cè)邊接觸的合金刀片、在其另一端是一個(gè)與張力彈簧的一端相接的孔；張力彈簧的另一端固定在支架平臺(tái)近外側(cè)的連接處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：金屬料帶側(cè)邊所粘污的雜質(zhì)在合金刀片的刮除下可以有效的清除，提高了焊管過(guò)程中金屬料帶的質(zhì)量，從而提高了焊管產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的平面圖；

圖2是本實(shí)用新型的一邊局部圖；

圖3是本實(shí)用新型的一邊立體局部示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的一邊側(cè)面圖；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

由圖1、圖2、圖3、圖4可見(jiàn)：本實(shí)用新型包括：二個(gè)左右對(duì)稱(chēng)的、能將金屬料帶102放置在其之間的支架平臺(tái)101；所述的支架平臺(tái)101包括：一個(gè)與支架平臺(tái)101垂直的支承軸105，一個(gè)刀片夾具104；所述的刀片夾具104中部位置有與支承軸105相配的、可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的軸套108；在刀片夾具104的一端安置一個(gè)能與金屬料帶側(cè)邊103接觸的合金刀片106、在其另一端是一個(gè)與張力彈簧107的一端相接的孔110；張力彈簧107的另一端固定在支架平臺(tái)101近外側(cè)的連接處109；

所述的張力彈簧107的二端的連線方向與刀片夾具104垂直或者近90°角；刀片夾具104與金屬料帶102的前進(jìn)方向的角度在30°-60°之間。

本實(shí)用新型的兩個(gè)支承軸分別對(duì)稱(chēng)固定在支架平臺(tái)的中線兩側(cè)相應(yīng)的位置，裝有刀片的刀片夾具裝在支承軸上，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，張力彈簧的一端固定在支架平臺(tái)的外側(cè)相應(yīng)的位置，另一端固定在刀片夾具的外端，利用彈簧張力將刀片夾具的刀片端壓向支架平臺(tái)的中線；

本實(shí)用新型的支架平臺(tái)裝在金屬料帶通過(guò)的中心位置，支架平臺(tái)的中線與金屬料帶的中線重合，金屬料帶在通過(guò)金屬料帶側(cè)邊清理裝置時(shí)，刀片夾具在彈簧的張力作用下將合金刀片從兩側(cè)成30°-60°角壓向金屬料帶，適當(dāng)調(diào)整彈簧張力，以不刮傷金屬料帶且可以清除金屬料帶側(cè)邊的雜物為宜。

當(dāng)金屬料帶順著箭頭方向通過(guò)本實(shí)用新型時(shí)，合金刀片在張力彈簧的張力作用下，合金刀片對(duì)金屬料帶側(cè)邊進(jìn)行刮削，將金屬料帶側(cè)邊粘有的污染物清除。

圖3顯示了金屬料帶側(cè)邊清理裝置的側(cè)邊清理工作狀態(tài)，合金刀片106壓在金屬料帶側(cè)邊103，通過(guò)刮削作用清除金屬料帶側(cè)邊103上的雜物。

圖4是金屬料帶側(cè)邊清理裝置的側(cè)面圖，描述了支架平臺(tái)101，支撐軸105，刀片夾具104，張力彈簧107與金屬料帶102的立面關(guān)系。