[實用新型]大型箱形梁的翻轉裝置

無效

• 申請號: 200720071426.1
• 申請日: 2007-06-22
• 公開（公告）號: CN201132254Y
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發明（設計）人: 韓樹坤
• 申請（專利權）人: 上海寶松重型機械工程有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司
• 代理人: 薛琦

技術領域

本實用新型涉及大型箱形梁的搬運裝置，特別涉及一種大型箱形梁的翻轉裝置。

背景技術

制作鋼結構時，無法避免地要涉及到箱形梁的制作。制作大型箱形梁的工藝過程中，焊接梁中隔板及蓋板需要翻轉梁體，避免立焊或仰焊，來保證焊接質量。然而，翻轉大型箱形梁十分困難，必需一定的工藝輔助設備?，F有技術中一般采用在梁體上直接焊接臨時吊耳，或者臨時制作兩套環形板焊于梁體四周，待工藝完成之后，切割除去作廢。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種可調節地、方便地對大型箱形梁進行翻轉的大型箱形梁的翻轉裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種大型箱形梁的翻轉裝置，其包括若干個導向彎頭和若干個與導向彎頭活動連接的聯結小梁。

其中，該導向彎頭和聯結小梁的數量均為四個。

其中，其通過螺栓拴接該導向彎頭上的螺栓孔與該聯結小梁上不同位置處的螺栓孔來實現兩導向彎頭間的距離調整。

其中，在其內側與大型箱形梁連接的地方設置有一個或一個以上的緩沖墊塊。

其中，在該導向彎頭圓弧外表面上設置有一層聚氨酯緩沖層。

本實用新型的積極進步效果在于：

由于本翻轉裝置內框大小可調節，因此能適用于截面大小不同的多種箱形梁，其具有相當的通用性，可大大節約工裝成本。翻轉裝置內側設有緩沖塊，能夠緊貼箱形梁腹板和蓋板，有一定柔性，翻轉時可通過緩沖來消除梁體自重帶來的巨大沖擊和震動，以保護箱形梁體不受傷害，且能減少噪音。導向彎頭圓弧外表也附著一層耐磨耐壓聚氨酯緩沖層，既能增加翻轉裝置的摩擦系數，防止翻轉時梁體帶動翻轉裝置在地面滑移，又能大大降低因沖擊而造成的巨大噪音，還能保護翻轉裝置自身，使其經久耐用，且大大消除了大箱形梁翻轉過程中的安全隱患。

綜上所述，該大型箱形梁的翻轉裝置實用性強，可調節，適用范圍廣，便于操作。既安全，又節約成本，為大型箱形梁的制作帶來極大的方便。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型較佳實施例中導向彎頭的結構示意圖。

圖3為本實用新型較佳實施例中導向彎頭另一角度上的結構示意圖。

圖4為本實用新型較佳實施例中聯結小梁的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。

如圖1-圖4所示的大型箱形梁的翻轉裝置，其包括：導向彎頭1，聯接小梁2，緩沖墊塊3。其中導向彎頭1上設置有吊耳6。導向彎頭1上與聯接小梁2聯接的兩端均鉆有兩個貫穿螺栓孔11，而聯接小梁2上均兩端都鉆有若干排與導向彎頭1上的螺栓孔11向對應的螺栓孔21，聯接小梁插入導向彎頭端部后，螺栓7可以穿過導向彎頭1上任意一排螺栓孔11和連接小梁2上的螺栓孔21，將聯接小梁2與導向彎頭1連成一體。如此間隔相聯，便成圖1所示框架結構。當螺栓通過聯接小梁上不同位置的孔聯接導向彎頭和聯接小梁時，圖1所示框架內部長寬將在箭頭所示的Max-Min的范圍之內變化。因此，該框架可包絡不同截面的箱形梁。

在圖1所示框架內側面與箱形梁外表之間分別設有多個緩沖塊3，以避免箱形梁與翻轉器之間發生碰撞而導致損壞箱形梁或翻轉器。導向彎頭1外層附有聚氨酯保護層8，這樣在翻轉箱形梁時，翻轉器與地面間摩擦系數大，不易產生滑移，確保安全，又能緩沖翻轉落地時的碰撞，降低噪音。

使用時，只需將兩套該大型箱形梁的翻轉裝置套于箱形梁外圍，置于箱形梁兩端合理的起吊和支承位置。翻轉時可以兩臺起重機配合，或通過工藝吊梁，同時起吊兩套翻轉器上的相應吊耳6，待箱形梁的重心已超過需翻轉方向的導向彎頭時，平穩放下著地即可。翻轉好后進行焊接拼裝施工時，翻轉器的上半部分可拆下，以避免妨礙施工。待下次再需翻轉時，再將其安裝復位即可。