[實用新型]非接觸式方鋼在線熒光磁粉探傷設備

有效

• 申請號: 200720071398.3
• 申請日: 2007-06-21
• 公開（公告）號: CN201083696Y
• 公開（公告）日: 2008-07-09
• 發明（設計）人: 郭猛;李明;王楓
• 申請（專利權）人: 上海宇光無損檢測設備制造有限公司
• 主分類號: G01N21/91
• 分類號: G01N21/91;G01N27/84
• 代理公司: 上海翼勝專利商標事務所
• 代理人: 刁文魁;翟羽

【技術領域】

本實用新型涉及材料檢測探傷技術領域，具體的說，是一種運用非接觸方式對方鋼在線進行熒光磁粉探傷的探傷設備。

【背景技術】

在材料檢測探傷技術領域，人們常用磁粉檢測技術來檢測鐵磁性材料和工件，包括鐵、鎳、鈷等工件表面或近表面的裂紋以及其它缺陷。磁粉檢測的基本原理是：當鐵磁性材料或工件被磁化后，工件表面或近表面若存有裂紋、冷隔等缺陷，便會在裂紋、冷隔等缺陷處形成一個漏磁場，此漏磁場會吸引、聚集檢測過程中施加的磁粉，從而使裂紋、冷隔等缺陷被顯示出來。目前，國內對方鋼連鑄坯、初軋坯的探傷檢測基本采用接觸式磁粉探測的方法，即對坯料直接通電產生磁場的方法進行磁粉探測。

接觸式探傷檢測方法操作比較復雜，工作效率不高，探測人員的勞動強度大，且有時會因電極接觸不良而引起打火，造成工件的損傷。此外，接觸式探傷檢測對坯料通電磁化時工件是固定不動的，因此它無法滿足流水線生產在線探傷的要求。

【實用新型內容】

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種工作效率高、探測人員的勞動強度低、不會給工件造成任何損傷的、采用非接觸方式對方鋼進行在線熒光磁粉探傷的探傷設備。

為實現上述目的，本實用新型非接觸式方鋼在線熒光磁粉探傷設備采取的技術方案是，至少含有電源控制裝置、V形滾軸、高壓清洗裝置、磁懸液噴灑裝置、熒光檢測裝置、交直流退磁裝置，其特征在于，還含有兩套磁化裝置；每一套磁化裝置至少由框架、上磁軛磁頭、下磁軛磁頭、上擺臂、下擺臂、平衡機構、升降機構、導向機構、磁懸液收集槽、保險鏈條、防撞塊、以及縱向磁化線圈構成；在框架上設有上擺臂、下擺臂，下擺臂的一端連接在框架的結構上，其另一端連接有下磁軛磁頭；上擺臂的中部通過平衡軸、升降機構和導向機構與框架的頂端連接，其一端連接有上磁軛磁頭，其另一端裝有平衡塊和減震機構；上下磁軛磁頭的后端設有防撞塊；在框架的前后端各設置一個具棱形方孔的縱向磁化線圈，框架的下方設有V形滾軸、磁懸液收集槽；兩套磁化裝置串聯，前與高壓清洗裝置連接、后與熒光檢測裝置連接。

所述的磁軛磁頭由內置的層迭鐵芯和多繞組線圈組成。

所述的磁軛磁頭成90度方向、面向框架中心上下設置。

所述的磁軛磁頭可旋轉。

所述的平衡機構包含平衡軸、平衡塊、減震機構。

所述的升降機構包含升降電機、減速機、升降絲桿。

所述的磁化裝置除框架外采用絕緣材料和非磁性材料制造。

本實用新型非接觸式方鋼在線熒光磁粉探傷設備的有益效果是：具有不與工件接觸、探傷靈敏度高、檢測效率高的特點，而且操作人員的勞動強度低、不會給工件造成任何損傷、能滿足流水線生產在線探傷的要求，在生產企業易于推廣。

【附圖說明】

附圖1是本實用新型的磁化裝置正面結構示意圖；

附圖2是本實用新型的磁化裝置的右視圖；

附圖3是本實用新型的磁化裝置的左視圖；

圖中標號分別為：

1、框架，21、上磁軛磁頭，22、下磁軛磁頭，3、平衡軸，41、上擺臂，42、下擺臂，5、升降機構，6、升降電機，7、減速機，8、升降絲桿，9、導向機構，10、被檢工件，11、磁懸液收集槽，12、平衡塊，13、減震機構，14、保險鏈條，15、防撞塊，16、V形滾軸

【具體實施方式】

以下參照附圖，給出本實用新型非接觸式方鋼在線熒光磁粉探傷設備的具體實施方式。

參見附圖1。本實用新型非接觸式方鋼在線熒光磁粉探傷設備由電源控制裝置、V形滾軸、高壓清洗裝置構成前置設備，接續有兩套磁化裝置(由于方鋼有四個端面，一套磁化裝置的兩個磁軛磁頭一次只能檢查方鋼的兩個端面，因此，本實用新型設置有對應的兩套磁化裝置，四個磁軛磁頭一次能將方鋼的兩個四個端面檢測完畢)；每一套磁化裝置至少由框架1、上磁軛磁頭21、下磁軛磁頭22、上擺臂41、下擺臂42、平衡機構——包括平衡軸3、平衡塊12、減震機構13，升降機構5——包括升降電機6、減速機7、升降絲桿8，導向機構9、磁懸液收集槽11、保險鏈條14、防撞塊15、以及縱向磁化線圈(圖中未示)構成；