[實用新型]電動剝皮機

有效

• 申請號: 200720071385.6
• 申請日: 2007-06-21
• 公開（公告）號: CN201061103Y
• 公開（公告）日: 2008-05-14
• 發明（設計）人: 何新剛;周燁琦;裘忠良;涂海川
• 申請（專利權）人: 中英海底系統有限公司
• 主分類號: H02G1/12
• 分類號: H02G1/12;G02B6/46
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本實用新型涉及一種電動剝皮機，當光纜在接續或者測試時，可將外面的高密度聚乙烯進行快速有效的剝離，屬于電動剝皮機技術領域。

背景技術

在對光纜進行接續或者測試時，首先要去除導電銅管上的高密度絕緣聚乙烯，此層材料通常很堅韌，目前使用的工具，由于切削前角較小，所以在光纜軸向向前必須施加一個力，同時又要持續給工具施加一個轉矩方可把材料切除，所以操作麻煩，尤其在長距離剝皮時，需要兩人輪番操作，被剝離的聚乙烯呈螺旋帶狀型，在剝離一小段后需用剪子剪短，否則要在銅管上附著卡死。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種加快剝皮速度，而且省力的電動剝皮機。

為實現以上目的，本實用新型的技術方案是提供一種電動剝皮機，其特征在于，由主刀架、驅動主軸套、主切削刀片、從動齒輪、適配器座、限位塊、銅管端適配器、端蓋、副刀片、下刀片、擋板、主動齒輪、隔套、機體、支架、刀片架、從動軸、手柄、主軸和電纜端適配器組成，從動軸通過軸承設于機體內上端，從動齒輪設于從動軸的前端，主刀架通過擋圈設于驅動主軸套腔體內，電纜端適配器設于主刀架內前端，主切削刀片設于主刀架內腔，刀片架通過擋板設于驅動主軸套的下面，刀片架內的副刀片通過六角螺釘設于驅動主軸套的外圓上，下刀片設于副刀片的下端，驅動主軸套軸肩通過平鍵設于從動齒輪外，主動齒輪通過軸承設于從動軸下端的主軸端部，與從動齒輪嚙合，適配器座通過限位塊和螺釘設于從動軸的后端，銅管端適配器設于適配器座里，手柄通過支架設于機體的下端，隔套通過螺釘連接刀片架和手柄。

本實用新型由手槍鉆馬達驅動，通過齒輪傳動帶動主刀架轉動，主刀架上的主切削刀片也隨著轉動，根據光纜聚乙烯絕緣層外徑選擇合適的電纜適配器就可以一個人一次性對絕緣層進行剝離操作，整個切削過程主運動為主切削刀片的圓周轉動，進給運動為刀片隨剝皮機水平軸向往前的運動，主切削刃起著主要從光纜銅管上切下絕緣層的作用，副切削刃起著對主切削刃沒有完全切盡的殘余絕緣層進行徹底切除并起到修光作用，被剝離的聚乙烯絕緣層被主切削刀片切下形成螺旋帶狀沿著主前刀面滑移進入驅動主軸套，由裝在驅動主軸套上副刀片和下刀片對其剪切自動切成半圓片狀，由機體出屑口出來，刀具持續切削使操作者輕松省力，而且顯著地提高了速度和工作效率。

本實用新型的優點是只需一個人一次性操作，被剝離的聚乙烯自動斷成半圓片狀，使操作者輕松省力，而且顯著地提高了速度和工作效率。

附圖說明

圖1為電動剝皮機結構示意圖；

圖2為為電動剝皮機右視圖；

圖3為副刀片和下刀片安裝示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例

如圖1、2所示，為電動剝皮機結構示意圖，所述的電動剝皮機由主刀架1、驅動主軸套2、主切削刀片3、從動齒輪4、適配器座5、限位塊6、銅管端適配器7、端蓋8、副刀片9、副刀片10、下刀片11、擋板12、主動齒輪13、隔套14、機體15、支架17、刀片架18、從動軸20、手柄21、主軸22和電纜端適配器23組成。

所述的主刀架1、適配器座5和機體15材料為鋁合金ZL102，從動軸20通過軸承安裝在機體15內上端，從動齒輪4安裝在從動軸20的前端，主刀架1通過擋圈19安裝在驅動主軸套2腔體內，電纜端適配器23安裝在主刀架1內前端，主切削刀片3安裝在主刀架1內，刀片架18通過擋板12安裝在驅動主軸套2的下面，刀片架18內的副刀片9和副刀片10通過六角螺釘安裝在驅動主軸套2的外圓上，下刀片11安裝在副刀片10的下端，如圖3所示，驅動主軸套2軸肩通過平鍵安裝在從動齒輪4外，主動齒輪13通過軸承安裝在從動軸20下端的主軸22端部，與從動齒輪4嚙合，適配器座5通過限位塊6和螺釘16安裝在從動軸20的后端，銅管端適配器7安裝在適配器座5里，手柄21通過支架17安裝在機體15的下端，隔套14通過螺釘連接刀片架18和手柄21。