[實用新型]節流壓井管匯

無效

• 申請號: 200720071263.7
• 申請日: 2007-06-19
• 公開（公告）號: CN201053300Y
• 公開（公告）日: 2008-04-30
• 發明（設計）人: 陳建光;孫國安;陸家琛;沈永興
• 申請（專利權）人: 上海神開石油化工裝備股份有限公司上海神開采油設備有限公司
• 主分類號: E21B33/03
• 分類號: E21B33/03;E21B34/02
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本實用新型涉及一種節流壓井管匯，適用于石油、天然氣鉆井，屬于石油、天然氣鉆井技術領域。

背景技術

在石油、天然氣鉆井過程中地層流體一旦失去控制就可能發生井涌或井噴失控，井噴失控會使井下情況復雜化，無法進行正常鉆井作業，甚至毀壞鉆井設備、破壞油氣資源等，危及鉆井人員和油氣井的安全。節流、壓井管匯分別連接在防噴器的兩側，節流管匯通過調節可實現節流循環和放噴，并可調節鉆壓與套壓的壓差；壓井管匯可以利用高壓泥漿控制井噴和井涌。目前常規使用的節流管匯為雙翼或三翼，壓井管匯為單翼。

節流管匯的功用是：

(1)通過節流閥的節流作用實施壓井作業，替換出井里被污染的泥漿同時控制井口套管壓力與立管壓力，恢復泥漿液柱對井底的壓力控制，制止溢流；

(2)通過節流閥的泄壓作用，降低井口壓力，實現“軟關井”；

(3)通過放噴閥的大量泄流作用，降低井口套管壓力，保護井口防噴器組。壓井管匯的功用是：

(1)當用全封閘板全封井口時，通過壓井管匯往井筒里強行吊灌重泥漿，實施壓井作業；

(2)當已經發生井噴時，通過壓井管匯往井口強注清水，以防燃燒起火；

(3)當已井噴著火時，通過壓井管匯往井筒里強注滅火劑，能助滅火。

目前節流、壓井管匯的缺點是在面對高壓力等級高酸性腐蝕工況(105MPa，20％H₂S及10％CO₂)時，不能更快速更穩定地進行節流循環和放噴。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種能更快速更穩定地進行節流循環和放噴，調節鉆壓與套壓的壓差及控制井噴和井涌的節流壓井管匯。

為實現以上目的，本實用新型的技術方案是提供一種節流壓井管匯，包括液動遠程控制箱、控制節流管匯、鉆井四通、壓井管匯，鉆井四通的一端通過閥門與控制節流管匯連接，另一端通過閥門與壓井管匯連接，液動遠程控制箱與控制節流管匯連接，其特征在于，所述的控制節流管匯為四翼結構，壓井管匯為雙翼結構。

本實用新型的控制節流管匯為四翼且緊湊結構，即長度略大于三翼節流管匯，而寬度小于三翼節流管匯，壓井管匯為雙翼結構，從而在實施壓井作業時，在面對高壓力等級高酸性腐蝕工況即105MPa，20％H₂S及10％CO₂時，能更快速更穩定地進行節流循環和放噴，調節鉆壓與套壓的壓差及控制井噴和井涌。

本實用新型的優點是面對高壓力等級高酸性腐蝕工況時，能更快速更穩定地進行節流循環和放噴。

附圖說明

圖1為節流壓井管匯結構示意圖；

圖2、3為控制節流管匯結構示意圖；

圖4、5為壓井管匯結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例

如圖1所示，為節流壓井管匯結構示意圖，所述的一種節流壓井管匯由液動遠程控制箱1、控制節流管匯2、鉆井四通3、壓井管匯4組成。

面對井架大門，鉆井四通3右翼通過閥門安裝節流管匯2；左翼通過閥門安裝壓井管匯4。液動遠程控制箱1在遠端通過閥門控制節流管匯2，

如圖2、3所示，為控制節流管匯結構示意圖，所述的控制節流管匯2的四翼結構其有二手二液4條節流通道，由升降式撬座5，主放噴通道7，手動節流通道8和液動節流通道9組成，主放噴通道7兩側通過手動平板閥6分別與手動節流通道8連接，兩個液動節流通道9一端通過手動平板閥6分別與手動節流通道8連接，另一端通過液動節流閥10與升降式撬座5兩側連接，常用的液動節流閥10和遠處的遠程控制箱1連接并由其控制節流開度大小，帶有1個壓力傳感器和2個壓力表的傳感器法蘭13設于主放噴通道7上端，其壓力傳感器與液動遠程控制箱1連接，遠程控制箱1可顯示鉆井時的套管壓力和立管壓力，手動節流通道8上端設有備用的手動節流閥12，兩個液動節流通道9出口端11上設有一個壓力傳感器和一個高壓表，其中傳感器和遠控箱1連接，這樣就可以在遠端顯示其出口壓力，各個通路都有不同規格的手動平板閥6來控制通路開關。