[實用新型]單向彈性閥無效
| 申請號: | 200720070235.3 | 申請日: | 2007-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN201187606Y | 公開(公告)日: | 2009-01-28 |
| 發明(設計)人: | 周俊 | 申請(專利權)人: | 周俊 |
| 主分類號: | F16K15/14 | 分類號: | F16K15/14 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 | 代理人: | 吳林松 |
| 地址: | 213000*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 單向 彈性 | ||
技術領域
本實用新型涉及單向閥,尤其是采用彈性膜閥芯的單向彈性閥結構。
背景技術
目前的單向閥主要利用普通的機械原理,即通過形成通道或關閉通道來控制流體輸送方向,閥的結構一般比較復雜,制造工藝要求高,生產成本高,且密封性還不夠理想,在很多場合都不能滿足人們的實際需要。
實用新型內容
本實用新型的目的在于:針對現有的單向閥存在的結構比較復雜、制造工藝要求高、生產成本高且密封性還不夠理想以致在很多場合都不能滿足人們實際需要的缺點,而提供一種新型的單向彈性閥。
本實用新型的目的是這樣實現的:
一種單向彈性閥,包括閥體、閥芯,該閥芯為彈性膜結構,設置在閥體內,閥芯外壁與閥體的內壁相貼合。
進一步,所述的彈性膜結構為彈性中空管,彈性中空管的一端開口,另一端封閉。
所述彈性中空管的外壁形狀與閥體的內壁形狀一致,且其外徑與閥體的內徑相等,所述彈性中空管的外壁與閥體的內壁貼合。
還包括對閥芯在閥體內所處的位置進行限位的擋體。
所述的封閉底呈斗形結構。
所述的斗形結構的截面是V形或U形或半球形或錐形。
更進一步,可以在與彈性中空管貼合部位的閥體上設置開口,平時由于彈性中空管的貼合,開口被封閉,在正向壓差下(閥體開口外壓力大于閥體開口內),彈性中空管管壁被向中心擠壓,開口被打開,流體通過,反之;流體不能通過。相當于將原來開在對著斗形結構位置的閥體開口,移到側壁上。這時,原來的正對斗形結構的開口可以封閉,彈性中空管的封閉底除斗形結構外,采用平底結構的封閉底也可達到目的。
所述彈性中空管的側壁上可設置有開口。
可用于制作彈性膜閥芯的材料包括:橡膠,或乳膠,或硅膠,或塑料等彈性材料。
本實用新型的優點在于:由于單向彈性閥的彈性閥芯采用橡膠,或乳膠,或硅膠,或塑料等具有彈性的材料制作,彈性中空管的開口端外壁與閥體的內壁貼合,依靠彈性膜閥芯的自然彈性張力即可形成密封,該單向彈性閥在沒有任何外力作用下,始終處于良好的密封狀態;當存在正向壓差的情況下,隨著壓差的變化,其開啟靈活;當存在反向壓差的情況下,則能保持關閉的密封狀態,能滿足人們在生產、生活、科研、醫療等諸多領域對流體輸送的實際需要;而且其結構簡單,生產及使用維護成本低。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種實施例結構示意圖;
圖2是圖1所示實施例在受到正向壓力情況下的結構示意圖;
圖3是圖1所示實施例在受到反向壓力情況下的結構示意圖;
圖4是本實用新型的另一種實施例結構示意圖;
圖5是圖4所示實施例在受到正向壓力情況下的結構示意圖;
圖6是圖4所示實施例在受到反向壓力情況下的結構示意圖;
圖7是在圖1所示實施例的閥體上增加設置開口的實施例的結構示意圖;
圖8是圖7所示實施例在受到正向壓力情況下的結構示意圖;
圖9是圖7所示實施例在受到反向壓力情況下的結構示意圖;
圖10是在圖4所示實施例的閥體上增加設置開口的實施例的結構示意圖;
圖11是圖10所示實施例在受到正向壓力情況下的結構示意圖;
圖12是圖10所示實施例在受到反向壓力情況下的結構示意圖;
圖13是在圖7所示實施例的一側閥體上增加封閉塞的實施例的結構示意圖;
圖14是圖13所示實施例在受到正向壓力情況下的結構示意圖;
圖15是圖13所示實施例在受到反向壓力情況下的結構示意圖;
圖16是又一實施例在受到正向壓力情況下的結構示意圖;
圖17是圖16所示實施例在受到反向壓力情況下的結構示意圖;
圖18是在彈性中空管的側壁上設置開口的實施例在受到正向壓力情況下的結構示意圖;
圖19是圖18所示實施例在受到反向壓力情況下的結構示意圖;
圖中出現的實線箭頭均表示流體輸送方向。
具體實施方式
下面結合附圖所示實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
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