[實用新型]氣浮濾池

無效

• 申請號: 200720069746.3
• 申請日: 2007-05-11
• 公開（公告）號: CN201033744Y
• 公開（公告）日: 2008-03-12
• 發明（設計）人: 沈裘昌;鄔亦俊;肖敏杰;許嘉炯;劉云奎;任永青
• 申請（專利權）人: 上海市政工程設計研究總院
• 主分類號: C02F1/24
• 分類號: C02F1/24;C02F1/52;C02F1/00;C02F103/02
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司
• 代理人: 李浩東;陳穎潔

技術領域：

本實用新型涉及一種自來水廠水質處理構筑物，具體涉及一種將氣浮和濾池疊合組成的氣浮濾池。

背景技術：

目前自來水行業在處理高藻水或低溫低濁水時，往往采用先氣浮后過濾的技術。傳統氣浮池為長方形，單格寬度不超過10m，池長不超過15m，有效水深一般為2m左右，水力負荷通常為5.4～9.0m³/(m²×h)。傳統氣浮池有以下幾點不足：

1、氣浮池池深較淺，與后續處理構筑物高程銜接較困難。

2、氣浮池采用穿孔集水管集水不均勻，影響出水水質及產水量的提高。

3、氣浮池在長期運行過程中，池底會積泥甚至堵塞穿孔管，需要定期人工清掃。

針對傳統氣浮池的不足，考慮到氣浮的水力負荷與濾池的濾速接近，將氣浮池與濾池疊合組成氣浮濾池。利用濾層上部的水深作為氣浮分離區，經氣浮處理的水直接過濾。濾料層的阻力恰能使氣浮池出水更為均勻，因此氣浮與濾池組合，不僅可以節約用地，而且可以克服傳統氣浮池的不足，提高氣浮效果，減少總體水頭損失，節約能耗。

目前也曾有氣浮池與濾池疊合的應用，一般有兩種。一種是疊合移動罩濾池，此類疊合的最大問題是移動罩運行時會擾動浮渣層，影響氣浮池的排渣，并且濾層上水深會增加較多。另一種是疊合設有中央排水槽或洗砂排水槽的濾池，如普通快濾池、V型濾池等。此類疊合雖不會像移動罩濾池在運行時擾動浮渣層影響氣浮池排渣，但中央排水槽或洗砂排水槽的布局會造成上下布水不均勻。

發明內容：

本實用新型的目的在于提供一種新型氣浮濾池，它將氣浮與翻板濾池疊合，達到節約用地，簡化生產管理流程的目的。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：氣浮濾池，包括進水管，與進水管連通的混合池，與混合池連通的絮凝池，與絮凝池連通的翻板濾池，翻板濾池底部設有清水管，其特征在于翻板濾池內設有溶氣釋放器，該溶氣釋放器通過管道與溶氣罐連通。該絮凝池通過進水總渠與翻板濾池的前部連通，翻板濾池前部設有氣浮接觸區，該氣浮接觸區的入口設在該氣浮接觸區的前端底部，出口設在該氣浮接觸區的后端上方，溶氣釋放器設在氣浮接觸區內近氣浮接觸區入口處。翻板濾池頂部還設有刮渣機。清水管與清水總渠連接，溶氣罐通過氣浮供水管及加壓泵與清水總渠連接。

翻板濾池采用序批式沖洗，不設中央排水槽，從而可提高濾池的有效過濾面積，與氣浮池疊合后上下布水均勻，使出水水質更有保障。另外，翻板濾池的反沖洗采取序批方式間歇排水，濾料層上有2m左右的有效高度用來儲存反沖洗廢水，而2m左右的水深恰好是夾氣絮粒上浮分離需要的較佳水深。因此可在不增加原翻板濾池池深的情況下疊合氣浮。由此可見，氣浮池與翻板濾池疊合是最佳組合。本實用新型的優點在于將氣浮與翻板濾池疊合，達到節約用地，優化凈水工藝，簡化生產管理流程的目的。

附圖說明：

圖1為本實用新型一實施例的平面圖

圖2為綜合泵房及鼓風機房平面圖

圖3為圖1的A-A剖面圖

圖4為圖1的B-B剖面圖

圖5為圖1的C-C剖面圖

具體實施方式：

下面結合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明。

如圖所示實施例為1座設計規模12萬m³/d的氣浮濾池共設8格翻板濾池3，雙排布置，每排4格。在每排濾池中間布置一座機械混合池1及一組機械絮凝池2，在翻板濾池3一側布置綜合泵房4及鼓風機房5，翻板濾池3單格過濾面積為100m²，長12.5m，寬8m。取濾后水作為氣浮溶氣水，回流比在5％～10％范圍內可調。氣浮池設計上升流速2mm/s，濾池設計濾速7.2m/h。圖2和圖1在D-D線處連接。

氣浮與翻板濾池疊合，組成氣浮濾池。在翻板濾池3入口處設有氣浮接觸區6，氣浮接觸區6的入口設在該氣浮接觸區6的前端底部，氣浮接觸區6的出口設在該氣浮接觸區6的后端上方，溶氣釋放器7設在翻板濾池3底部靠近入口處，原水與溶氣釋放器釋放的溶氣水流至氣浮接觸區6碰撞接觸后，微絮粒上升至表面形成浮渣，翻板濾池3頂部還設有刮渣機25刮除浮渣。翻板濾池3底部設有砂礫層8，砂礫層8上面設有石英砂層9，石英砂層9上面設有陶粒層10，砂礫層8底下設有清水管11，其中石英砂的粒徑為0.7mm～1.2mm，陶粒層的粒徑為1.6mm～2.5mm，砂礫的粒徑為6.0mm～12mm。水流向下過濾，進一步去除細微顆粒，而后通過單格濾池清水管11輸送至清水總渠12。