[實用新型]表面貼裝攝像模組

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720068446.3
• 申請日: 2007-03-30
• 公開（公告）號: CN201035199Y
• 公開（公告）日: 2008-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚繼平
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山鉅亮光電科技有限公司
• 主分類號: G02B7/02
• 分類號: G02B7/02;H05K1/18;H05K1/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標事務(wù)所有限公司
• 代理人: 陶海鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種攝像模組，具體涉及一種適于采用表面貼裝技術(shù)與安裝電路板連接的耐高溫攝像模組，適合各種具備拍照功能的電子產(chǎn)品使用。

背景技術(shù)

攝像模組作為現(xiàn)代小型電子產(chǎn)品的一種配件，廣泛應(yīng)用于數(shù)碼相機、具有拍照功能的手機、或具有拍照功能的個人數(shù)字助理器PDA等具有拍照功能的電子產(chǎn)品上，由于其日趨小型化，因此通常采用表面貼裝技術(shù)SMT(Surface?Mounted?Technology)完成模組的組裝。

通常，攝像模組包括：一鏡頭單元、一座體、一印刷電路板(PrintedCircuit?Board，縮寫為PCB板)以及一影像傳感器。其中，PCB板與電子產(chǎn)品的連接方式包括接插件方式、導(dǎo)電膠軟板連接方式和表面貼裝方式，其中，表面貼裝方式是近期開始在行業(yè)內(nèi)被應(yīng)用的，因其具有占用空間小、連接穩(wěn)定等特點而受到歡迎。其連接方式是，在PCB板底面設(shè)有導(dǎo)電觸點(金手指)結(jié)構(gòu)，采用表面貼裝技術(shù)SMT與被安裝處的電路板連接，SMT技術(shù)通常需經(jīng)過錫膏印刷、組件放置、回流焊接三大步驟，其中，回流焊接是將放置好模組的電路板經(jīng)過回流爐先行預(yù)熱，以活化助焊劑，再提升其溫度使錫膏熔化，PCB板上的導(dǎo)電觸片與電路板上的焊墊相連結(jié)，降溫冷卻后焊錫固化，完成模組的表面貼裝。

由于表面貼裝流程中環(huán)境條件較差，為避免灰塵沾染到傳感器芯片上，現(xiàn)有技術(shù)中，需要將組裝好的攝像模組整體進行表面貼裝，在此過程中，攝像模組需要經(jīng)受回流焊接的高溫，因而，模組的外殼，包括鏡頭單元主體及座體均需采用耐高溫塑料制成，鏡頭單元中的透鏡則需要采用玻璃透鏡，與普通塑料相比較，耐高溫塑料價格較高，另外，玻璃透鏡的成本高于塑料透鏡，加工處理的速度也比較慢，從而增加了整個攝像模組的制作成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的是提供一種制作成本較低的表面貼裝攝像模組。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種表面貼裝攝像模組，包括一鏡頭單元、一座體、一印刷電路板以及一影像傳感器，所述鏡頭單元與影像傳感器之間設(shè)有濾光片，所述印刷電路板底面四周布有導(dǎo)電觸片，所述座體為分體結(jié)構(gòu)，包括用于安裝鏡頭單元的上蓋及與印刷電路板連接的基座，所述上蓋經(jīng)卡扣結(jié)構(gòu)與基座連接，所述基座的頂部沿座壁設(shè)有濾光片安裝位，所述濾光片固定于該安裝位內(nèi)并密封基座內(nèi)腔。

上述技術(shù)方案中，所述鏡頭單元安裝于座體上蓋內(nèi)，上蓋頂部設(shè)有開口，用于容置鏡頭單元，光線透過鏡頭單元后，經(jīng)過位于座體基座頂部的濾光片，再透過濾光片到達影像傳感器上，產(chǎn)生影像信號，并利用印刷電路板(PCB板)將該影像傳感器的影像信號傳輸?shù)诫娮赢a(chǎn)品的電路板上，印刷電路板四周布有導(dǎo)電觸片(金手指)，利用表面貼片技術(shù)與被安裝處電路板上連接，濾光片用于避免拍攝的影像受紅外線的干擾，以解決色彩失真問題。由于表面貼片技術(shù)包括錫膏印刷、模組放置、回流焊接三大步驟，需要使放置好模組的電路板經(jīng)過回流爐高溫，錫膏熔化，使PCB板上的導(dǎo)電觸片與電路板上的焊墊相連結(jié)。所述座體采用分體結(jié)構(gòu)，在模組放置時，僅將座體中的基座和所連接的PCB板部分放入回流爐焊接，在焊接完成后清潔濾光片表面，再將安裝有鏡頭單元的座體上蓋經(jīng)卡扣結(jié)構(gòu)與基座連接，如此，由于上蓋及鏡頭單元不經(jīng)過回流爐，其外殼可選用普通材質(zhì)制作，透鏡可以采用塑料透鏡，從而大大降低制作成本。

上述技術(shù)方案中，所述卡扣結(jié)構(gòu)為，所述上蓋的至少3個側(cè)壁底部各設(shè)置有1個扣件，對應(yīng)于每一扣件處、位于所述基座上設(shè)有與扣件配合的扣合槽。

上述技術(shù)方案中，所述基座頂部沿內(nèi)壁緣設(shè)有臺階式安裝位，且至少一組對角內(nèi)壁上開有L型凹槽，所述濾光片的底部經(jīng)粘合劑固定于安裝位內(nèi)，其中，所述L型凹槽在濾光片放置時，機械手可通過該凹槽退出，避免造成濾光片的移位。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是：

1、由于本實用新型中的座體采用由上蓋與基座經(jīng)卡扣結(jié)構(gòu)連接的分體結(jié)構(gòu)，在進行表面貼片處理時，僅以基座與印刷電路板進入回流爐完成焊接工序，用于安裝鏡頭單元的上蓋在完成焊接后再卡接于基座上，如此，避免了鏡頭單元及上蓋部分經(jīng)過回流爐，從而使鏡頭單元及上蓋可采用普通材料，而非耐高溫材料，大大減少制作成本；

2、濾光片設(shè)置于基座頂部的安裝位內(nèi)，在保有原濾光片色彩失真的作用下，同時，在回流焊接時起到保護基座內(nèi)影像感應(yīng)組件的作用；

3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，易于實現(xiàn)。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例一的分解示意圖I；

附圖2為本實用新型實施例一的分解示意圖II。