[實(shí)用新型]大功率變頻交流電機(jī)定子端部連接導(dǎo)電環(huán)的結(jié)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720068255.7
• 申請(qǐng)日: 2007-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN201018326Y
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建平;王素珍;應(yīng)偉航
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司
• 主分類號(hào): H02K3/00
• 分類號(hào): H02K3/00;H02K3/50
• 代理公司: 上海協(xié)和專利代理有限公司
• 代理人: 張恒康

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)機(jī)座的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，具體涉及一種大功率變頻交流電機(jī)定子端部連接導(dǎo)電環(huán)的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

大功率異步變頻交流電機(jī)是用低壓變頻器供電的，功率1400KW，電壓為520V/660V，如此大的功率，用如此低的電壓供電，在定子線圈中會(huì)產(chǎn)生一個(gè)相當(dāng)大的電流，所以定子線圈間的連接需用三個(gè)導(dǎo)電面積相當(dāng)大的導(dǎo)電環(huán)。大功率異步變頻交流電機(jī)系列結(jié)構(gòu)的最大特點(diǎn)是機(jī)座內(nèi)定子端部接線空間較小，因此設(shè)計(jì)三個(gè)導(dǎo)電環(huán)時(shí)要在有限的空間保證電氣上的對(duì)地距離及接線焊接空間距離，使三個(gè)導(dǎo)電環(huán)的空間尺寸盡量緊湊并防止導(dǎo)電環(huán)產(chǎn)生有害振動(dòng)，所以三個(gè)導(dǎo)電環(huán)的放置又是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的一大難點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能解決緊湊形機(jī)座內(nèi)定子端部接線空間擁擠問(wèn)題的大功率變頻交流電機(jī)定子端部連接導(dǎo)電環(huán)的結(jié)構(gòu)。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種大功率變頻交流電機(jī)定子端部連接導(dǎo)電環(huán)的結(jié)構(gòu)，包括定子壓圈及三個(gè)導(dǎo)電環(huán)，還包括若干垂直且間隔地設(shè)在定子壓圈一端環(huán)面上的絕緣板條，每塊絕緣板條的內(nèi)側(cè)邊上間隔一致地設(shè)有三個(gè)凹槽，所述導(dǎo)電環(huán)并列且徑向嵌設(shè)在每塊絕緣板條的凹槽中并通過(guò)綁扎帶固定在絕緣板條上，以使各導(dǎo)電環(huán)的軸向間隔尺寸一致。

上述的大功率變頻交流電機(jī)定子端部連接導(dǎo)電環(huán)的結(jié)構(gòu)，其中，所述絕緣板條的內(nèi)徑大于定子線圈端部的最大外徑。

上述的大功率變頻交流電機(jī)定子端部連接導(dǎo)電環(huán)的結(jié)構(gòu)，其中，還包括一角鋼，所述絕緣板條是通過(guò)角鋼固定在定子壓圈的端部。

上述的大功率變頻交流電機(jī)定子端部連接導(dǎo)電環(huán)的結(jié)構(gòu)，其中，所述在每根角鋼的端面及絕緣板條的后部開設(shè)相互對(duì)應(yīng)的連接孔，所述絕緣板條的連接孔為徑向腰形孔或軸向腰形孔而角鋼的連接孔為軸向腰形孔或徑向腰形孔，用以調(diào)節(jié)導(dǎo)電環(huán)徑向位置和軸向位置。

上述的大功率變頻交流電機(jī)定子端部連接導(dǎo)電環(huán)的結(jié)構(gòu)，其中，所述絕緣板條為六根并由膠木材料制成。

上述的大功率變頻交流電機(jī)定子端部連接導(dǎo)電環(huán)的結(jié)構(gòu)，其中，所述每塊絕緣板條內(nèi)側(cè)邊上的三個(gè)凹槽的間隔距離大于由定子線圈工作電壓及絕緣等級(jí)決定的爬電距離。

上述的大功率變頻交流電機(jī)定子端部連接導(dǎo)電環(huán)的結(jié)構(gòu)，其中，所述定子線圈端部距離最近的導(dǎo)電環(huán)之間的距離大于由定子線圈工作電壓及絕緣等級(jí)決定的電氣間隙。由于采用了本實(shí)用新型的大功率變頻交流電機(jī)定子端部連接導(dǎo)電環(huán)的結(jié)構(gòu)，既能夠?qū)崿F(xiàn)工藝制作的可操作性，又能解決緊湊形機(jī)座長(zhǎng)度的機(jī)座內(nèi)腔端部空間擁擠問(wèn)題，并且防止了導(dǎo)電環(huán)產(chǎn)生的有害振動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的大功率變頻交流電機(jī)定子端部連接導(dǎo)電環(huán)的結(jié)構(gòu)的示意圖；

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型的一種大功率變頻交流電機(jī)定子端部連接導(dǎo)電環(huán)的結(jié)構(gòu)，包括定子、1定子壓圈2、定子線圈3、若干角鋼4、絕緣板條5及三個(gè)導(dǎo)電環(huán)6。其中，角鋼4及絕緣板條5有六塊，絕緣板條5是由膠木板制成，它們是通過(guò)角鋼4垂直且間隔地固定在定子壓圈2的端部環(huán)面上。絕緣板條5是通過(guò)角鋼4固定在定子壓圈3的端部，角鋼4的一端焊接在定子壓圈2端部環(huán)面上，角鋼4的端面及絕緣板條5的后部開設(shè)相互對(duì)應(yīng)的連接孔40(50)，絕緣板條5的連接孔50為徑向腰形孔或軸向腰形孔而角鋼4的連接孔40為軸向腰形孔或徑向腰形孔，用以調(diào)節(jié)導(dǎo)電環(huán)6徑向位置和軸向位置。

每塊絕緣板條5的內(nèi)側(cè)邊上間隔一致地設(shè)有三個(gè)凹槽5，三個(gè)導(dǎo)電環(huán)6并列且徑向嵌設(shè)在每塊絕緣板條5的凹槽51中并通過(guò)綁扎帶(圖中未示)固定在絕緣板條5上。

絕緣板條5的安裝需滿足下列條件：絕緣板條5的內(nèi)徑Φ要大于定子線圈3端部的最大外徑ψ；每塊絕緣板條5內(nèi)側(cè)邊上的三個(gè)凹槽50的間隔距離a要大于由定子線圈3工作電壓及絕緣等級(jí)決定的爬電距離；定子線圈3端部距離最近的導(dǎo)電環(huán)之間的距離b要大于由定子線圈3工作電壓及絕緣等級(jí)決定的電氣間隙。

滿足了上述的條件，就可確定導(dǎo)電環(huán)6的尺寸，即導(dǎo)電環(huán)6的外圓直徑等于絕緣板條5的內(nèi)徑Φ加上絕緣板條5內(nèi)側(cè)邊上的凹槽51的深度。導(dǎo)電環(huán)6的尺寸根據(jù)電流密度控制在4.0(A/mm²)以內(nèi)確定。

以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。