[實用新型]一種三次風余熱鍋爐

無效

• 申請號: 200720068167.7
• 申請日: 2007-03-26
• 公開（公告）號: CN201028472Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發明（設計）人: 張高佐;朱國楨
• 申請（專利權）人: 上海喆能電力工程技術有限公司
• 主分類號: F22B1/16
• 分類號: F22B1/16
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本實用新型涉及一種三次風余熱鍋爐，可用于干法水泥生產線的余熱發電系統，屬于余熱鍋爐技術領域。

背景技術

在干法水泥生產線中，目前僅布置窯頭和窯尾余熱鍋爐以生產低壓低溫過熱蒸汽，尤其對窯頭余熱鍋爐，當給水溫度為105℃時，無法使排煙溫度達120℃，為了提高余熱鍋爐熱利用率，目前常用以下回收系統回收熱量：

(1)凝結水經低壓系統省煤器，進入擴容器，閃蒸成低壓飽和蒸汽，補入汽輪機低壓缸作功。

(2)凝結水進入獨立的低壓系統省煤器和蒸發器，產生的低壓飽和蒸汽，補入汽輪機低壓缸作功。

上述二系統均生產低壓飽和蒸汽，熱循環效率低，回收余熱能力不大，增加發電功率不多，且汽輪機末級蒸汽濕度較大，使汽輪機結構相對復雜。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種能提高鍋爐熱效率的干法水泥生產線的三次風余熱鍋爐。

為實現以上目的，本實用新型的技術方案是提供一種三次風余熱鍋爐，由鋼結構、除塵器、疏水集箱、連接管、低過進口集箱、低溫過熱器、噴水減溫器、高溫過熱器和主汽集箱組成，來自窯頭或窯尾余熱鍋爐的飽和蒸汽引入疏水集箱，通過連接管與低過進口集箱的進口連接，低過進口集箱的出口通過低溫過熱器與噴水減溫器的進口相連接，在除塵器、低溫過熱器和高溫過熱器下端設有灰斗，在每個灰斗下端設有鎖氣器。

所述的除塵器由分離板、殼體、橫梁、折煙板和加強筋組成，在殼體內垂直通過橫梁設有至少一塊與殼體兩側平行的分離板，在分離板兩側設有加強筋，在殼體四角分別設有與底面垂直的折煙板。

所述的分離板有兩排，每排至少由3塊U形凹槽板首尾對應排列，每兩塊U形凹槽板之間設有空隙。

本實用新型熱分解爐上游的三次風，溫度達850℃，屬高能級的熱源，布置三次風余熱鍋爐，僅加熱來自窯頭和窯尾余熱鍋爐的飽和蒸汽成過熱蒸汽，提高了蒸汽初參數，增大了發電功率，而三次風余熱鍋爐的出口蒸汽溫度仍在600℃左右，保證燃料在熱分解爐中充分燃燒，不影響水泥制造質量。

本實用新型的采用，符合熱力學第二定律所闡述的原理，即高能級的余熱應利用高參數的工質進行回收，低能級的余熱應利用低參數的工質進行回收；其優點如下：

1.提高了蒸汽初參數，大大增加了發電功率；

2.一改余熱鍋爐不裝置減溫器的做法，在三次風余熱鍋爐中裝置了噴水減溫器調節過熱汽溫，以保證余熱鍋爐發電穩發、滿發。

附圖說明：

圖1、2為三次風余熱鍋爐結構示意圖；

圖3、4為除塵器結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施對本實用新型作進一步說明。

實施例

如圖1、2所示，為三次風余熱鍋爐結構示意圖，所述的三次風余熱鍋爐由鋼結構1、除塵器2、疏水集箱3、連接管4、低過進口集箱5、低溫過熱器6、噴水減溫器7、高溫過熱器8、主汽集箱9和出口煙道10、灰斗11和鎖氣器12組成。

來自窯頭和窯尾余熱鍋爐的飽和蒸汽進入疏水集箱3，經連接管4與低過進口集箱5的進口相連接，低過進口集箱5的出口通過低溫過熱器6與噴水減溫器7的進口相連接，噴水減溫器7的出口通過高溫過熱器8與主汽集箱9的進口相連接，主汽集箱9的出口與主蒸汽管道相連接，在除塵器2、低溫過熱器6和高溫過熱器8下端設有灰斗11，在每個灰斗11下端設有鎖氣器12。

高溫廢氣由除塵器2進入，流經高溫過熱器8和低溫過熱器6，從出口煙道10引出。

本實用新型的三次風余熱鍋爐僅布置高溫過熱器和低溫過熱器，為蛇形管束，垂直布置，采用的分離元件為U形槽形分離板，材料為剛玉莫萊石，具有耐高溫，耐磨損的特性，窯頭或窯尾余熱鍋爐產生的飽和蒸汽各自進入三次風余熱鍋爐的疏水集箱3、經

連接管4進入低溫過熱器進口集箱5，然后在低溫過熱器6和高溫過熱器8中加熱。在其間，布置噴水減溫器7，細調汽溫達到設計值，根據高能級的余熱應利用高參數的工質進行回收的原理，本實用新型可獲得的蒸汽參數：壓力在1.86MPa(g)以上，溫度在380℃以上，從而確保干法水泥生產線的余熱發電穩發和滿發。