[實用新型]廢氣二次燃燒裝置

無效

• 申請號: 200720068021.2
• 申請日: 2007-03-21
• 公開（公告）號: CN201043864Y
• 公開（公告）日: 2008-04-02
• 發明（設計）人: 鐘世雄
• 申請（專利權）人: 鐘世雄
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 上海東亞專利商標代理有限公司
• 代理人: 陳樹德

技術領域

本實用新型涉及網帶式熱處理設備回火爐的廢氣二次燃燒裝置。

背景技術

可控氣氛光潔淬火、滲碳、碳氮共滲淬火及其后的回火，是網帶熱處理生產線的主要熱處理工藝過程：

由于保護氣氛主要由CO、H₂、N₂等成分組成，其廢氣及淬火時產生的油蒸氣和回火時工件表面蒸發的大量油蒸氣直接排入大氣，將造成環境極大的污染。

發明內容

本實用新型所要解決的技術是：提供一種廢氣二次燃燒裝置，裝于回火爐的進料口端，將加熱爐廢氣及淬火油蒸氣通過引風機抽吸將廢氣及油蒸氣進入廢氣二次燃燒裝置內進行充分燃燒，排入大氣，極大的改善和保護車間及大氣的環境污染。

本實用新型解決上述問題的技術方案是：本實用新型的廢氣二次燃燒裝置，裝于回火爐的進料口端，包括外筒殼體、內筒體、錐體罩、排煙罩、空氣管、空氣調節管、空氣調節閥、廢氣進氣管、內筒懸空支撐腳、廢氣腔和回火爐爐體；其中，多邊形的排煙罩下部與回火爐爐體連接；其頂部安裝有二個同心圓的內筒體和外筒殼體；中部一端連接有一廢氣進氣管，另端連接有空氣調節管，另一側設有點火口。

所述的外筒殼體下部通過連接板與排煙罩頂部連接，頂部連接有內孔圓板。

所述的內筒體，其圓周表面開有若干魚鱗狀半月孔，下部通過數個內筒懸空支撐腳與外筒殼體內下部連接，頂部與錐體罩下端連接，錐體罩頂部穿過外筒殼體頂部的內孔圓板后連接固定；內筒體下方設有廢氣腔。

所述的排煙罩，其中部一端連接的廢氣進氣管的一端與加熱爐廢氣管道相連接，另端與圓筒形廢氣腔連接；中部另端連接的空氣調節管的一端與壓縮空氣箱連接，并設有空氣調節閥，另一端通過圓筒形廢氣腔中心，其出口朝向內筒體下方；排煙罩水平中心線兩側各12度處設有四根空氣管，空氣管一端與排煙罩連接，另端上部通過連接板與排煙罩內頂部連接，其空氣口朝向內筒體下部。

本實用新型的優點是：將回火爐油淬后工件高溫烘烤時其表面產生的大量油蒸氣和燃燒的排煙廢氣，匯同由淬火加熱爐所排出的淬火油蒸氣及廢氣保護氣氛，經廢氣二次充分燃燒后排入大氣，達到燃燒完善，保護車間和大氣環境不被污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的C-C剖視圖。

圖3為本實用新型的內外筒體與排煙罩的連接圖。

附圖中標號說明

1-外筒殼體???????????2-錐體罩?????3-內筒體

4-排煙罩?????????????5-空氣管?????6-空氣調節管

7-空氣調節閥?????????8-廢氣進氣管?9-點火口

10-內筒懸空支撐腳????11-廢氣腔????12-回火爐爐體。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的結構作進一步說明，請參閱圖1～3所示，本實用新型的廢氣二次燃燒裝置，裝于回火爐的進料口端，用于排除回火爐油淬后工件經高溫烘烤時產生的大量油蒸煙氣，以及淬火爐淬火油蒸氣及廢氣保護氣氛，經引風機抽吸經廢氣管道引至廢氣二次燃燒裝置充分燃燒后排入大氣，達到燃燒完善，保護車間和大氣環境的目的。

本實用新型的廢氣二次燃燒裝置，由回火爐爐體12、排煙罩4、內筒體3、外筒殼體1、廢氣進氣管8、廢氣腔11、空氣管5、空氣調節管6、空氣調節閥7、點火口9、錐體罩2和內筒懸空支撐腳10組成；其中，多邊形排煙罩4下部與回火爐爐體12連接；在排煙罩4頂部安裝有外筒殼體1，外筒殼體1頂部連接有內孔圓板；一與外筒殼體1同心圓的內筒體3，其圓周表面開有若干魚鱗狀半月孔，其下部通過數個內筒懸空支撐腳10與外筒殼體1內下部連接，頂部與錐體罩2的下端連接，錐體罩2頂部穿過外筒殼體1頂部的內孔圓板后連接固定，內筒體3底部下方設有一圓筒形廢氣腔11；排煙罩4中間一端連接有廢氣進氣管8，廢氣進氣管8一端與加熱爐廢氣管道連接，另端與圓筒形廢氣腔11連接，排煙罩4中部另端連接有空氣調節管6，空氣調節管6一端與壓縮空氣箱連接，并設有空氣調節閥7，可對壓縮空氣的流量和壓力進行調節，另一端通過圓筒形廢氣腔11中心，其出口朝向內筒體3下方；排煙罩4水平中心線兩側各12度處設有四根空氣管5，空氣管5一端與排煙罩4連接，另端上部通過連接板與排煙罩4內頂部連接，其空氣口朝向內筒體3下部；排煙罩4另一側設有點火口9(見圖2所示)。

工作過程