[實用新型]用于懸浮窯中半成品輸送的回轉閥

無效

• 申請號: 200720067923.4
• 申請日: 2007-03-16
• 公開（公告）號: CN201010322Y
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發明（設計）人: 俞榮根;徐志潮;白穎;王海強;王建富
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B65G29/00
• 分類號: B65G29/00;B65G53/34
• 代理公司: 上海明成云知識產權代理有限公司
• 代理人: 周成

技術領域

本實用新型涉及冶金冶煉中的石灰焙燒工藝的輸送設備，更具體地說，涉及一種用于懸浮窯中半成品輸送的回轉閥，該回轉閥能夠有效的避免粉狀石灰泄漏。

背景技術

在冶金冶煉中，煉鋼鋼產量不斷攀升，對石灰和白云石的需求增多，在石灰、白云石生產過程中，原材料需經過篩分，10mm以下的顆粒被篩分下來，使用懸浮窯設備對篩分下來的原料顆粒作為主原料，進行焙燒成粉狀石灰，供燒結使用。用于懸浮窯中半成品輸送的回轉閥是在懸浮窯中燒制后的進行半成品(粉狀石灰)輸送的設備，請參閱圖1所示，該回轉閥10包括本體11、端蓋12、葉輪軸13和盤根密封部件14，本體兩端分別設有端蓋12，端蓋12與本體11之間由于設計問題，留有空腔，在粉料輸送過程中形成了泄漏的隱患；本體11中間設有葉輪軸13，葉輪軸13分別穿過本體11和端蓋12，葉輪軸13兩端還分別設有軸承17，葉輪軸13與端蓋12之間設有盤根密封部件14，請結合圖2所示，盤根密封部件14為常溫密封部件，進一步包括盤根密封腔141和盤根壓蓋142，盤根密封腔141內設有密封填料，盤根壓蓋142與端蓋12連接，并起到對盤根密封腔141的密封作用。使用時，該回轉閥10通過本體11與葉輪軸13進行石灰粉料運輸，由于本體10和葉輪軸13的密封不嚴密，在輸送過程中，有部分石灰粉泄漏到端蓋12與本體11之間的空腔中。但是在回轉閥10運行過程中，由于盤根密封腔141隨葉輪軸13旋轉運動，之間容易產生摩擦，當摩擦一定時間后會造成盤根密封腔141磨損，盤根密封腔141與葉輪軸13之間產生間隙并逐步擴大，導致輸送的粉狀石灰從間隙中泄漏出來，經常造成有大量石灰粉料堆積，必須安排作業人員實施停機清理，不僅浪費了石灰粉料，降低了工作效率，減少了經濟效益。而且泄漏的石灰粉料會影響葉輪軸上的軸承的使用壽命。另外泄漏的石灰粉料嚴重污染了工作環境，影響作業人員的身體健康。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述的粉狀石灰容易泄漏、影響葉輪軸壽命、污染環境的缺點，本實用新型的目的是提供一種用于懸浮窯中半成品輸送的回轉閥，該回轉閥結構簡單，使用方便，能夠有效的避免粉狀石灰泄漏。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

該用于懸浮窯中半成品輸送的回轉閥包括本體、端蓋、葉輪軸和盤根密封部件，本體兩端分別設有端蓋，端蓋與本體之間留有空腔；本體中間設有葉輪軸，葉輪軸分別穿過本體和端蓋，葉輪軸與端蓋之間均設有盤根密封部件，該回轉閥還包括平面密封部件，平面密封部件分別設于本體兩端。

所述的平面密封部件為密封環，密封環設于本體與端蓋之間，中間的環孔套在葉輪軸上。

所述的密封環設計成大、小兩個圓環，小圓環外徑與本體的凹陷處直徑相匹配，一端與本體的凹陷處相抵，一端與大圓環連接；大圓環設于本體與端蓋之間的空腔中，一端與本體相抵，一端與端蓋相抵。

所述的密封環的環孔直徑與葉輪軸直徑相匹配。

在上述技術方案中，本實用新型的用于懸浮窯中半成品輸送的回轉閥除了包括本體、端蓋、葉輪軸和盤根密封部件，本體兩端分別設有端蓋，端蓋與本體之間留有空腔；本體中間設有葉輪軸，葉輪軸分別穿過本體和端蓋，葉輪軸與端蓋之間均設有盤根密封部件，該回轉閥還包括平面密封部件，平面密封部件分別設于本體兩端。平面密封部件為密封環，密封環設于本體與端蓋之間，中間的環孔套在葉輪軸上。該回轉閥采用了平面密封部件與高溫盤根密封部件的密封組合來進行半成品輸送，結構簡單，使用方便，不但避免了粉狀石灰的泄漏，減少浪費，減少安排停機清理和檢修的次數，提高了生產效率，而且減小設備損耗，延長了軸承的使用壽命，增加了經濟效益。另外免粉狀石灰的泄漏可以改善工作環境，保護了作業人員的身體健康。

附圖說明

圖1是現有技術的回轉閥的結構剖視示意圖；

圖2是圖1中的回轉閥的局部放大示意圖；

圖3是本實用新型的回轉閥的結構剖視示意圖；

圖4是圖3中的回轉閥的局部放大示意圖；

圖5是本實用新型的回轉閥的密封環的結構剖視示意圖；

圖6是本實用新型的回轉閥的密封環的結構左視示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。