[實用新型]超臨界制備色譜柱

無效

• 申請號: 200720067583.5
• 申請日: 2007-03-02
• 公開（公告）號: CN201006338Y
• 公開（公告）日: 2008-01-16
• 發明（設計）人: 胡勇成;華立明;單逢三
• 申請（專利權）人: 上海愛普香料有限公司
• 主分類號: B01D15/22
• 分類號: B01D15/22;G01N30/60
• 代理公司: 上海市華誠律師事務所
• 代理人: 李平

技術領域

本實用新型涉及一種色譜分離設備，特別涉及一種超臨界制備色譜柱。

技術背景

傳統的色譜分離技術是用普通的有機溶劑，例如，甲醇、乙醇、乙酸乙酯等，作為色譜的載體和洗脫劑，此色譜分離技術具有較高的分離效率，而缺點在于完成分離后，拿到的是一個含有產品的溶液，要得到純凈的產品還需要把溶劑蒸除，這需要加熱，對于香料這類熱敏物質來講是很不利的。

超臨界流體萃取是近年來發展起來的一種新技術，它具有高效率的萃取能力，又可在常溫下進行萃取，萃取后只要泄壓，讓萃取用的流體汽化，還原出萃取的香料物質，避免了蒸除溶劑時給香料帶來的熱損害，能有效地提高香料的質量。但是超臨界流體萃取得到的是混合物，萃取的選擇性不高，難以得到純凈的組分。

發明內容

本實用新型的發明目的針對已有技術中存在的缺陷，提供一種超臨界制備色譜柱。本實用新型主要包括：穩壓罐、超臨界流體導管、耐壓截止閥、色譜柱和接受罐，其特征在于所述穩壓罐為一密封的壓力容器，能耐受超臨界狀態的工作壓力5～35Mpa，穩壓罐的入口通過超臨界流體導管與耐壓截止閥(F1)出口連接，穩壓罐的出口通過超臨界流體導管與耐壓截止閥(F2)入口連接，耐壓截止閥(F2)的出口通過超臨界流體導管與色譜柱入口連接，色譜柱為一管體，管體上部設有壓帽，壓帽與管體之間設有橡膠O型密封圈，管體內部設有多孔燒結板，其下部設有支撐座，色譜柱的出口通過超臨界流體導管與耐壓截止閥(F4、F5)入口連接，色譜柱能耐受超臨界狀態的工作壓力5～35Mpa，色譜柱的長徑比為2∶1～20∶1，色譜柱的設置為單根成柱或多柱串聯或并聯成組；耐壓截止閥(F4、F5)出口與接受罐的入口連接，接受罐罐蓋帶有導流板和橡膠O型密封圈，接受罐是可開啟的，其工作壓力為2～12MPa，罐體上部左右對稱安裝超臨界流體導管和耐壓截止閥(F4、F5、F6、F8)，接受罐的出口通過超臨界流體管道與截止閥(F7、F9)連接。

本實用新型的優點是采用超臨界制備色譜柱設備，在超臨界條件下進行高效率的色譜分離，分離后的組分經泄壓，萃取用的流體汽化，得到純凈的產品，不再需要蒸除溶劑，避免熱損害，有效地提高香料等原料的品質。

附圖說明

圖1超臨界色譜柱串聯組結構示意圖；

圖2超臨界色譜柱并聯組結構示意圖；

圖3色譜柱的內部結構示意圖；

圖4接受罐內部結構示意圖。

1穩壓罐、2??色譜柱、3色譜柱、4接受罐、5接受罐、6超臨界流體導管、10壓帽、11橡膠O型密封圈、12多孔燒結板、13支撐座、14管體、15接受罐蓋、16導流板、17接受罐體F1耐壓截止閥、F2耐壓截止閥、F3耐壓截止閥、F4耐壓截止閥、F5耐壓截止閥、F6截止閥、F7截止閥、F8截止閥、F9截止閥

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例

實施例一

本實用新型針對現有色譜技術和超臨界萃取裝置的缺點進行改進，從而使超臨界流體取得到的混合物，能在超臨界條件下進行高效率的色譜分離，分離后的組分經過泄壓，使萃取用的流體汽化，從而得到純凈的產品，避免了蒸除溶劑時所帶來的熱損害，有效地提高香料的質量。在超臨界制備色譜柱中裝入選好的分離樹脂，并將它們串聯起來，參見圖1。準備工作完成后，把超臨界萃取后的超臨界流體放入到穩壓罐1中，調節耐壓截止閥F1，使超臨界流體的壓力符合分離的條件，穩壓罐1為一密封的壓力容器，能耐受超臨界狀態的工作壓力，工作壓力為5～35Mpa，穩壓罐1的入口通過超臨界流體導管6與耐壓截止閥F1出口連接，穩壓罐1的出口通過超臨界流體導管6與耐壓截止閥F2、耐壓截止閥F3的入口連接，耐壓截止閥F2、耐壓截止閥F3的出口通過超臨界流體導管6與色譜柱2、色譜柱3的入口連接，色譜柱2、色譜柱3為一圓柱形管體，管體14上部設有壓帽10，壓帽10與管體14之間設有橡膠O型密封圈11，管體14內部設有多孔燒結板12，多孔燒結板12下部設有支撐座13，色譜柱2、色譜柱3的出口通過超臨界流體導管6與耐壓截止閥F4、耐壓截止閥F5入口連接，色譜柱2、色譜柱3能耐受超臨界狀態的工作壓力，工作壓力為5～35Mpa，色譜柱2、色譜柱3的長徑比為2∶1～20∶1。